Electrovert 公司的工程師成功研制出一種自動錫渣清除設(shè)備，是該公司Vectra 和Electra 波峰焊系統(tǒng)的改進(jìn)升級。波峰焊接的生產(chǎn)部經(jīng)理Keith Howell解釋說，這種產(chǎn)品所具備的挑戰(zhàn)性在于開發(fā)了一種有效地錫渣清除和回收方法，并將這種方法與波峰焊生產(chǎn)融合為一體，不需要操作人員另加注意而自動發(fā)揮功用。

錫渣是一個(gè)問題

　 在焊料鍋上形成錫渣時(shí)，它會干擾波峰運(yùn)作，并因此而降低焊料的焊接性能。理論上而言，由一個(gè)融合為一體的系統(tǒng)來進(jìn)行連續(xù)的錫渣清理，能使生產(chǎn)過程穩(wěn)定，并能有效地減小表面氧化層對波峰運(yùn)作的影響，使焊接效果持續(xù)而有效。

　　錫渣自動處理技術(shù)是一項(xiàng)重大而又復(fù)雜的工程問題，因?yàn)楫?dāng)熱的焊料冷卻后會頑固地粘附在噴嘴的表面，因此，一個(gè)與錫渣相接觸的波峰焊機(jī)總是出現(xiàn)堵塞而無法正常地工作。據(jù)Keith Howell介紹，新的錫渣清除手段一一解決了這些挑戰(zhàn)性的問題，這樣機(jī)器操作人員不需要經(jīng)常停下來清理和收集錫渣，因此不僅節(jié)省了勞動力開支，而且還減少了非生產(chǎn)性的停工時(shí)間。新的錫渣清除技術(shù)是在焊料鍋處使用了特殊的噴嘴，把錫渣直接導(dǎo)入一個(gè)收集區(qū)，在那里有槳形撇沫器把錫渣從焊料鍋里撈起。
　　然后，一個(gè)獨(dú)有的可加熱的滾筒裝置把錫渣壓緊，并與那些已經(jīng)處理過的，可再利用的焊料分離出來?；厥盏暮噶媳粚?dǎo)入一個(gè)經(jīng)熱處理的焊料鍋中，并加以儲存，形成條狀以便再利用。廢棄材料暫時(shí)存儲在一個(gè)容器內(nèi)以備清除和再回收利用。在這一系統(tǒng)得以開發(fā)之前，操作人員不得不在波峰焊機(jī)之間來回地推動一個(gè)體積龐大、站立式的焊料渣回收器，并需要手工地把錫渣從錫鍋中清除掉。

自動錫渣清除

　　Keith Howell稱，我們發(fā)現(xiàn)這種新型的錫渣清除器與先前的錫渣清除方法相比，具有減少焊料浪費(fèi)的特點(diǎn)。測試表明在把錫渣從有用的焊料中分離出來這一方面，自動錫渣清除比人工處理錫渣的效率要高80％。例如，清理錫渣過程中如果采用人工方法，將會撇去10 lbs的錫渣和混雜的焊料，而采用新的自動處理設(shè)備，只會產(chǎn)生2 lbs 的錫渣，并同時(shí)提取出8 lbs 的焊料。

　　ELECTROVERT 在一個(gè)典型的波峰焊環(huán)境中發(fā)現(xiàn)，人工清除錫渣時(shí)，在每個(gè)班次中至少需要停工30分鐘。而自動錫渣清除可以使波峰焊生產(chǎn)過程在整個(gè)班次中連續(xù)，從而大大地提高了生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)量約增長6％。把可再生產(chǎn)利用的焊料從殘余錫渣中提取出來并加以回收，大大減少了焊料浪費(fèi)。此外錫渣清除自動化還能提高生產(chǎn)車間的安全系數(shù)，這是因?yàn)椴僮魅藛T不再需要按常規(guī)進(jìn)行熔鑄焊料和對錫渣的處理。這種新型的錫渣回收系統(tǒng)符合ISO-14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與的無鉛焊料相兼容，故可以很快地被推廣到各種波峰焊系統(tǒng)中去。