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由于循環(huán)流化床鍋爐的大滯后特性，自動控制難點在協(xié)調(diào)控制，床溫控制、床壓控制、過熱汽溫控制和再熱汽溫控制。 對于循環(huán)配套直接空冷系統(tǒng)，直接空冷的控制關(guān)鍵在于風(fēng)機轉(zhuǎn)速主指令控制，即如何設(shè)定好背壓是一個關(guān)鍵，既能夠考慮到汽輪機效率，又能考慮到風(fēng)機電耗率，達到一個最佳經(jīng)濟性指標(biāo)，同時兼顧到低溫防凍保護。 圖1-1循環(huán)流化床機組示意圖 1.2配置方案 蒙西dcs項目由das、fsss、scs、mcs、deh、ecs、acc等部分組成，總點數(shù)約20000點，采用tps系統(tǒng)，總配置單元機組配置控制器18×2對，公用系統(tǒng)配置控制器2對，acc配置控制器2×2對，操作員站6×2臺，工程師站2×2臺，opc接口服務(wù)器1×2臺。單元機組系統(tǒng)配置如下圖所示。 圖1-2循環(huán)流化床機組配置方案圖 2 輔機一體化 2.1
數(shù)多，而且參數(shù)之間相互關(guān)聯(lián)，使得操作難度加大。如果操作不當(dāng)，非但不能發(fā)揮 cfb的優(yōu)點，反而會造成鍋爐結(jié)焦、熄火和停產(chǎn)等不良后果。因此如何采取先進的控制方案對cfb運行的重要參數(shù)如床溫、一次風(fēng)、二次風(fēng)、給煤量和返料量協(xié)調(diào)控制，是cfb成功運行的關(guān)鍵。 多年來，我們一起致力于cfb燃燒模型的研究，同時吸取了我們在沸騰爐和35t/h cfb控制的成功經(jīng)驗，設(shè)計了75t/h cfb自控系統(tǒng)方案，并在行業(yè)內(nèi)得到成功應(yīng)用。該裝置由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)das,模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，順序控制系統(tǒng)scs,爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)fsss等組成。 2、自控系統(tǒng)方案說明 2.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)das das系統(tǒng)連續(xù)采集機組的模擬量、開關(guān)量等信息，將運行參數(shù)、輸入輸出狀態(tài)、操作信息和異常情況等數(shù)據(jù)實時地提供給運行人員，指導(dǎo)他們安全可靠地操作，同時還進行數(shù)據(jù)記錄和儲存，供事故分析。 2.1.1信號處理 由fb-2000ns 現(xiàn)場控制站實現(xiàn)所有i/o信號的采樣、濾波、工程單位換算、累積等。本系統(tǒng)可處理包括4~20ma（含兩線制變送配電器）、0~5vac、熱電阻、熱電偶等模擬信號和有源（包括直流和交流）觸點和無源觸點信號。 2.1.2
.連接不同廠商的設(shè)備 7.開放的、不依賴于廠商的現(xiàn)場總線，并符合iec61158國際標(biāo)準（type3） 三、profibus系統(tǒng)在循環(huán)流化床鍋爐控制系統(tǒng)的應(yīng)用方案 在下面的論述中，我們將以電廠循環(huán)流化床鍋爐機組控制系統(tǒng)為例，介紹一下現(xiàn)場總線技術(shù)在電廠的應(yīng)用。 電廠控制分成：過程控制系統(tǒng)和輔機控制系統(tǒng) 主機控制系統(tǒng)： · 數(shù)據(jù)采集 （das） · 模擬量控制 （mcs） · 發(fā)電機-變壓器組和廠用電源系統(tǒng)順序控制 scs（g/a）] · 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng) （fsss） · 汽輪機電液控制系統(tǒng) （deh） · 輔機控制系統(tǒng)： · 輸煤程控： · 化學(xué)水處理： · 除塵除灰： · 脫硫系統(tǒng)： 近年來，循環(huán)流化床鍋爐在國內(nèi)外都得到了廣泛的應(yīng)用，其高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點是眾所周知的 3.1 系統(tǒng)構(gòu)成 控制系統(tǒng)選用了西門子公司的過程控制系統(tǒng)。采用西門子工控機，配有step7 v5.2 編程軟件，wincc6.0監(jiān)控軟件為上位機監(jiān)控系統(tǒng)。 下位機監(jiān)控系統(tǒng)組成：兩套西門子plc—cpu 417-2dp,四個et2oom工作站。以p
、到廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（sis）、虛擬dcs仿真系統(tǒng)、分布式能源計量監(jiān)控系統(tǒng)的熱工自動化完整產(chǎn)品鏈，而且提供從方案設(shè)計、產(chǎn)品供貨、現(xiàn)場調(diào)試和技術(shù)培訓(xùn)在內(nèi)的熱工自動化完整服務(wù)鏈，為電力企業(yè)提供全套的熱工自動化完整解決方案。 實現(xiàn)的功能 科遠控制系統(tǒng)在大型機組中實現(xiàn)鍋爐、汽機及其輔屬設(shè)備、輔機冷卻水系統(tǒng)、發(fā)變組及廠用電、輔助車間（水、灰、煤）和脫硫等的監(jiān)視及控制。 具體功能包括： 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（das） 模擬量控制系統(tǒng)（mcs） 順序控制系統(tǒng)（scs） 爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（fsss） 電氣發(fā)變組及廠用電系統(tǒng)（ecs） 旁路控制系統(tǒng)（bps） 汽輪機數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（deh） 汽輪機緊急跳閘保護系統(tǒng)（ets） 給水泵汽輪機控制系統(tǒng)（meh） 大型機組自動化解決方案主要技術(shù)特點 隨著日新月異的計算機技術(shù)、通信技術(shù)、控制技術(shù)和顯示技術(shù)的發(fā)展，科遠股份積極致力于開發(fā)dcs 功能以實現(xiàn)火電廠生產(chǎn)效益最大化，使火電廠在分散控制系統(tǒng)投資得到良好回報，主要技術(shù)特點和功能： ◆既滿足特別快速的控制需求，例如ets、mft 等要求執(zhí)行速度在50ms以內(nèi)的保
這將大大提高機組熱控的自動化水平，同時對促進電氣專業(yè)的發(fā)展也是一次機遇。某些電廠在熱控設(shè)備改造中，只將部分電氣信號引入dcs作為畫面顯示，代替部分盤裝儀表，而北京石景山電廠在1號機組dcs改造項目中，不僅將勵磁、同期開關(guān)控制引入dcs，還設(shè)計了整套自動并網(wǎng)順序控制，在利用dcs實現(xiàn)電氣設(shè)備控制方面做了一次有益的嘗試。 1 改造項目概況 石景山發(fā)電廠1號機組于2000年初著手進行dcs改造項目，2000年7月完成。采用日立hiacs-5000c集散控制系統(tǒng)對ccs系統(tǒng)、scs系統(tǒng)、fsss系統(tǒng)、deh系統(tǒng)和das系統(tǒng)進行了改造。在scs-3號控制站中設(shè)計了電氣自動并網(wǎng)順序控制功能。經(jīng)過實際運行的考驗，該功能已正式投入使用，運行情況良好，電廠方面比較滿意。 2 電氣受控對象簡介 石景山發(fā)電廠1號機組勵磁部分為“三級勵磁”，即同軸永磁機經(jīng)可控整流給交流勵磁機勵磁，交流勵磁機又經(jīng)靜止硅二極管供給發(fā)電機勵磁電流，最后由發(fā)電機輸出電能。配備有自動勵磁調(diào)節(jié)器，用于實現(xiàn)發(fā)電機電壓的自動調(diào)節(jié)。 受控設(shè)備包括： 主勵磁機開關(guān)1zk、2zk滅磁開關(guān)mk副勵磁機開關(guān)ka、k
隨著機組向大容量、高參數(shù)發(fā)展,火力發(fā)電廠的自動化程度越來越受到重視。從80年代后期開始，以計算機微處理器為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)（dcs）在國內(nèi)新建大機組中得到了廣泛的應(yīng)用。為了提高機組的自動化水平，適應(yīng)發(fā)電企業(yè)竟價上網(wǎng)、減人增效、參與市場競爭的需要，國內(nèi)一些200mw、125mw的老機組也在積極進行dcs改造。由于傳統(tǒng)觀念的保守和電氣設(shè)備控制對安全性、可靠性的高要求，國內(nèi)電廠在進行dcs改造時，多數(shù)只是進行熱動部分的改造，包括das、mcs、scs、fsss、deh等，電氣設(shè)備的監(jiān)控（ecs）則改造的很少。有的只是將輔機開關(guān)控制的一部分功能由dcs來完成，參與熱力系統(tǒng)的順控；有的則是將一些電氣模擬量、開關(guān)量送入das系統(tǒng)，滿足數(shù)據(jù)采集的一些要求；較為徹底的電氣部分改造也僅僅是將發(fā)電機、變壓器等主機部分的一些開關(guān)的跳、合閘控制由dcs內(nèi)的軟手操來完成。電氣返回屏、控制臺仍然保留大量的信號、表計、硬手操、繼電器等。 淮北發(fā)電廠#6機組為國產(chǎn)200mw機組。在機組大修中進行了分散控制系統(tǒng)（dcs）的改造。作為dcs的一部分,電氣設(shè)備的監(jiān)控（ecs）也同步進行了改造。淮北發(fā)電廠#6機組的電氣設(shè)備
員有國電泰州發(fā)電有限公司、江蘇電力試驗研究所、上海西屋控制系統(tǒng)有限公司、北京國電智深控制技術(shù)有限公司的有關(guān)專家和領(lǐng)導(dǎo)。 驗收組根據(jù)“國電泰州發(fā)電有限公司一期工程2×1000mw超超臨界機組dcs技術(shù)協(xié)議”和“歷次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會紀要”以及“國電泰州發(fā)電有限公司一期工程2×1000mw超超臨界機組dcs 出廠驗收（fat）大綱（系統(tǒng)硬件、系統(tǒng)功能和應(yīng)用軟件部分）”，逐一對dcs的硬件和系統(tǒng)功能、應(yīng)用軟件功能進行驗收測試，并做了記錄和確認；重點對國電智深公司承作的應(yīng)用軟件（涵蓋das、fsss、mcs、scs、ecs）邏輯設(shè)計組態(tài)功能進行了詳細驗收。本次驗收的特點是對dcs應(yīng)用軟件功能、參數(shù)設(shè)置合理性進行了閉環(huán)仿真測試。驗收組認為各部分應(yīng)用軟件功能設(shè)計組態(tài)完整、合理、正確，dcs應(yīng)用軟件邏輯設(shè)計組態(tài)以及系統(tǒng)硬件、系統(tǒng)功能達到“國電泰州發(fā)電有限公司一期工程2×1000mw超超臨界機組dcs技術(shù)協(xié)議”和“歷次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會紀要”要求，通過fat出廠驗收。2月9日下午，驗收組各方簽署了“國電泰州發(fā)電有限公司一期工程2×1000mw超超臨界機組dcs 出廠驗收（fat）紀要”。
（3）、相關(guān)設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。 （4）、均勻穩(wěn)定的爐膛溫度。 （5）、爐膛正常的流動狀態(tài)。 （6）、確保爐膛壓力在安全、經(jīng)濟范圍內(nèi)。 （7）、確保鍋爐運行的床高，滿足鍋爐穩(wěn)定持續(xù)燃燒。 （8）、系統(tǒng)能量平衡。 （9）、環(huán)保燃燒。 （10）、確保鍋爐燃燒的經(jīng)濟性。 （11）、確保汽壓滿足定-滑-定的啟動原則。 三、保護控制功能 （1）、當(dāng)鍋爐安全運行出現(xiàn)故障時，燃燒協(xié)調(diào)系統(tǒng)要采取相應(yīng)的動作與fsss共同實現(xiàn)保護鍋爐的安全。 （2）、當(dāng)鍋爐部分輔機故障時，燃燒協(xié)調(diào)系統(tǒng)要求鍋爐自動減負荷rb（run back）。 （3）、當(dāng)機組快速降負荷時fcb（fast cut back），燃燒協(xié)調(diào)系統(tǒng)要快速調(diào)節(jié)鍋爐負荷，同時機組總協(xié)調(diào)系統(tǒng)迅速動作減溫減壓器系統(tǒng)，要確保熱用戶的需求。 （4）、負荷增減指令的閉鎖和限制（run up，run down），從而保護鍋爐輔機。 四、cfbb燃燒系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制方案 燃燒協(xié)調(diào)系統(tǒng)外部設(shè)定器 燃燒調(diào)節(jié)子系統(tǒng)主調(diào)器
FST3383 FSUSB11 FSUSB23BQX FSUSB23L10X FSUSB30 FSUSB30MUX FT1960 FT2010 FT2010M FT2012
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