在高頻變壓器的制造過程中，含浸是一道至關(guān)重要的工序。它不僅有助于提升變壓器的絕緣和防潮性能，還能促進變壓器散熱，增強其機械強度，同時有效降低變壓器運行時產(chǎn)生的噪音。近期，有粉絲提出疑問：LLC 高頻變壓器工作頻率高達(dá) 100KHz 以上，且采用了膜包線，是否可以不用進行含浸處理呢？接下來，我們將詳細(xì)解答這個問題。
　　首先，答案是明確的，大多數(shù)情況下 LLC 變壓器需要進行含浸處理。盡管膜包線的使用在一定程度上提升了變壓器的絕緣和防潮能力，但這并不足以替代含浸工序。
　　LLC 變壓器工作頻率高達(dá) 100KHz，在交變磁場的作用下，磁芯會發(fā)生微小振動，其振動頻率與工作頻率（100kHz）同步，這種現(xiàn)象在部分資料中被稱為 “磁致伸縮效應(yīng)”。磁芯的這種高速振動往往會引發(fā)諧波振動，如 2 次、3 次諧波等。這些諧波頻率有可能落在人耳敏感范圍（20kHz 以下）內(nèi)，從而產(chǎn)生 “嘶嘶” 或 “嗡嗡” 聲。
　　其次，如果變壓器沒有進行含浸處理，導(dǎo)線與磁芯之間沒有完全固定。隨著磁芯的振動，松動的導(dǎo)線會同步發(fā)生振動，進而引發(fā)電磁場的變化，導(dǎo)致電磁力產(chǎn)生 “嗡嗡” 聲。
　　此外，未含浸的變壓器，繞組導(dǎo)線、磁芯與線包之間存在大量空隙。這些空隙使得振動能量容易通過空氣傳播，從而加劇異音。而通過含浸處理，固化后的浸漬層能夠吸收部分振動能量，減少噪音向空氣中的傳播。
　　不僅如此，LLC 變壓器通常磁芯較大，有時僅靠單一點膠無法很好地固定磁芯。含浸工序可以彌補點膠的不足，更好地固定磁芯，保證感量的穩(wěn)定性。