基于DSP TMS320F240微處理器實(shí)現(xiàn)車(chē)床多功能化的改造設(shè)計(jì)
出處:微計(jì)算機(jī)信息 發(fā)布于:2021-01-18 14:17:36
在我國(guó),經(jīng)濟(jì)型車(chē)床因其價(jià)廉而得到廣泛的應(yīng)用。在數(shù)控化改造過(guò)程中,常使用的是單片機(jī)系統(tǒng),如MCS-51系列單片機(jī)作為控制 ,控制系統(tǒng)的速度和 因CPU的性能影響都不夠高,改造后的功能也僅僅是單一數(shù)控車(chē)床而已。在實(shí)踐中采用了DSPTMS320F240微處理器作為數(shù)控系統(tǒng)的控制 ,提高了伺服系統(tǒng)控制的速度、穩(wěn)定性、 等性能,同時(shí),實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)車(chē)床可進(jìn)行車(chē)、銑、削等加工的多功能綜合性數(shù)控改造。
1.經(jīng)濟(jì)型車(chē)床的多功能化改造
以改造經(jīng)濟(jì)型車(chē)床C616A為例,車(chē)床結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1所示。

圖1C616A車(chē)床結(jié)構(gòu)示意圖
具體方法是:與普通數(shù)控車(chē)床改造的不同在于:將原來(lái)車(chē)床刀架(或電動(dòng)刀架)更換為動(dòng)力銑頭,用來(lái)夾持各類(lèi)柄(棒)狀銑刀,動(dòng)力銑頭的主軸軸線與車(chē)床中心線等高且垂直(也可轉(zhuǎn)動(dòng)900與車(chē)床中心線平行)。動(dòng)力銑頭由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制。更換動(dòng)力銑頭為車(chē)床刀架(或電動(dòng)刀架),即與普通數(shù)控車(chē)床相同。車(chē)床縱向(Z向)、車(chē)床橫向(X向)運(yùn)動(dòng)由第1套二軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控主系統(tǒng)進(jìn)行控制。
在C616A車(chē)床主軸箱的Ⅺ軸左端部位,拆除原車(chē)床中連接Ⅺ軸、Ⅻ軸的齒輪(Z=100),用FWl60型 分度頭與Ⅺ軸左端連接,選用另一步進(jìn)電機(jī)(與X向步進(jìn)電機(jī)技術(shù)參數(shù)相同,t=5mm,位移控制 為0.005mm)為Y向步進(jìn)電機(jī)與FWl60型 分度頭輸入蝸桿連接,因此,可以實(shí)現(xiàn)車(chē)床主軸Ⅵ的旋轉(zhuǎn)控制(此時(shí)使車(chē)床主軸Ⅵ處于空擋位置)。FWl60型 分度頭和Y向步進(jìn)電機(jī)安裝在鑄鐵支架上。移開(kāi)鑄鐵支架,裝上Z=100的齒輪,就可恢復(fù)普通車(chē)床原主軸箱與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)連接。主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)即由第2套二軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控子系統(tǒng)進(jìn)行控制。該數(shù)控子系統(tǒng)由數(shù)控主系統(tǒng)的發(fā)信指令控制啟動(dòng)運(yùn)行。2套數(shù)控系統(tǒng) 相同,以方便加工編程和數(shù)控加工的同步進(jìn)行。
Y向步進(jìn)電機(jī)與分度頭的輸入蝸桿直接連接,選擇分度頭的傳動(dòng)比為i=1:40,Y向步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1轉(zhuǎn),帶動(dòng)分度頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/40轉(zhuǎn),Y向步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)40轉(zhuǎn),可帶動(dòng)分度頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)1轉(zhuǎn)。而由車(chē)床主軸傳動(dòng)系統(tǒng)(見(jiàn)圖1)可知,分度頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)1轉(zhuǎn),帶動(dòng)車(chē)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)1轉(zhuǎn)。
在數(shù)控車(chē)床X向的運(yùn)行控制中,X向步進(jìn)電機(jī)與橫向滾珠絲杠直接連接,當(dāng)給定t=5mm的運(yùn)行長(zhǎng)度時(shí),滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)1轉(zhuǎn),X向步進(jìn)電機(jī)也轉(zhuǎn)動(dòng)1轉(zhuǎn)。當(dāng)給定Y向運(yùn)行長(zhǎng)度Ly=5×40=200mm時(shí),可以控制Y向步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)40轉(zhuǎn),即控制車(chē)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)1轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的旋轉(zhuǎn)控制。另外,從《機(jī)修手冊(cè)》查得,C616A車(chē)床主軸傳動(dòng)鏈中,可調(diào)整離合器彈簧的松緊以得到不同的極限壓力傳遞切削動(dòng)力。
經(jīng)上述改造后的C616A車(chē)床,具有三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和任意2套二坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的功能。
2控制系統(tǒng)的改造
控制系統(tǒng)的 采用美國(guó)TI公司的電機(jī)控制專用DSP微處理器芯片TMS320F240。它具有高性能的DSP內(nèi)核和豐富的微控制器外設(shè)功能,已成為MCS-51等傳統(tǒng)的微控制系統(tǒng)和昂貴的多片設(shè)計(jì)的一種廉價(jià)的替代產(chǎn)品。與其他方案相比,它不但具有高速信號(hào)處理和數(shù)字控制功能,而且為步進(jìn)電機(jī)和其他電機(jī)控制應(yīng)用提供了單片解決方案所必需的外圍設(shè)備。
2.1DSPTMS320F控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
DSPTMS320F240主要由CPU(20MIPS的高速運(yùn)算能力)、544×16的片內(nèi)RAM、16K×16FLASHEEPROM、事件管理器、片內(nèi)外圍接口模塊(EMIF)等幾部分組成。具有電機(jī)控制的獨(dú)特資源有:通用定時(shí)器、12路PWM脈寬調(diào)制輸出,2路10位8通道A/D轉(zhuǎn)換器、SPI和SCI:同步串行外設(shè)接口、看門(mén)狗(WATCHDOG)與實(shí)時(shí)中斷定時(shí)器(RTI)。由于數(shù)控系統(tǒng)高速度和高 的要求,選用12bits串行D/A轉(zhuǎn)換器TLV5616,該器件帶有靈活的4線串行接口,可以無(wú)縫連接F240串行口,采用12bits并行A/D轉(zhuǎn)換器,采集受控對(duì)象的輸出并傳送給F240,F(xiàn)240根據(jù)控制算法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地修正控制輸入。
由于TMS320F240的內(nèi)部存儲(chǔ)器不能滿足需要,必須進(jìn)行擴(kuò)展,將程序存儲(chǔ)器擴(kuò)展為64K×16的SRAM存放零件加工程序,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器擴(kuò)展為64K×16的FLASHROM存放系統(tǒng)程序。用DSPTMS320F240實(shí)現(xiàn)的C616A車(chē)床控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示,整個(gè)車(chē)床的DSP硬件路結(jié)構(gòu)原理圖如圖3所示

圖2DSP控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖

圖3DSP車(chē)床控制系統(tǒng)硬件原理框圖
2.2車(chē)銑多功能加工的數(shù)控原理
經(jīng)過(guò)上述的數(shù)控改造后,數(shù)控主系統(tǒng)可以控制Z向、X向運(yùn)動(dòng)的運(yùn)行;也可以與數(shù)控子系統(tǒng)串聯(lián),同時(shí)實(shí)現(xiàn)控制與Y向運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行(數(shù)控子系統(tǒng)Y向由數(shù)控主系統(tǒng)的發(fā)信指令控制啟動(dòng)運(yùn)行)。數(shù)控主系統(tǒng)與子系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)加工流程控制如圖4所示。

圖4主、子數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)加工流程圖
3結(jié)束語(yǔ)
采用該方法對(duì)我院數(shù)控中心的經(jīng)濟(jì)型車(chē)床C616A進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)車(chē)床上可以進(jìn)行一定的數(shù)控車(chē)、銑、削等多功能的加工??梢赃M(jìn)行的加工主要有:軸類(lèi)零件上的等分或不等分平面;軸類(lèi)零件上的各類(lèi)鍵槽;銑削加工絲杠;銑削軸類(lèi)零件端面的溝槽及凸輪型面;車(chē)削加工軸類(lèi)零件;拋磨加工軸類(lèi)零件。另外,DSP系統(tǒng)的優(yōu)良性能保證了數(shù)控伺服系統(tǒng)控制的高 、高穩(wěn)定性、高速度,實(shí)踐證明,大大提高了零件加工的 ,拓展了數(shù)控車(chē)床的加工范圍和質(zhì)量,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
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