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PCB 阻焊層和助焊層的區(qū)別及設(shè)計(jì)教程

出處:電子發(fā)燒友網(wǎng) 發(fā)布于:2019-06-06 13:46:48

  1. 阻焊層:
  solder mask:是指板子上要上綠油的部分,因?yàn)樗秦?fù)片輸出,所以實(shí)際上有solder mask的部分實(shí)際效果并不上綠油,而是鍍錫,呈銀白色。(也就是說(shuō)有阻焊層的地方,就不會(huì)上綠油而是鍍錫)
  2. 助焊層:
  paste mask:是機(jī)器貼片時(shí)要用的,是對(duì)應(yīng)所有貼片元件的焊盤(pán)的,大小與toplayer/bottomlayer層一樣,是用來(lái)開(kāi)鋼網(wǎng)漏錫用的。
  要點(diǎn):兩個(gè)層都是上錫焊接用的,并不是指一個(gè)上錫,一個(gè)上綠油;那么有沒(méi)有一個(gè)層是指上綠油的層,只要某個(gè)區(qū)域上有該層,就表示這區(qū)域是上絕緣綠油的呢?暫時(shí)我還沒(méi)遇見(jiàn)有這樣一個(gè)層!我們畫(huà)的PCB板,上面的焊盤(pán)默認(rèn)情況下都有solder層,所以制作成的PCB板上焊盤(pán)部分是上了銀白色的焊錫的,沒(méi)有上綠油這不奇怪;但是我們畫(huà)的PCB板上走線部分,僅僅只有toplayer或者bottomlayer層,并沒(méi)有solder層,但制成的PCB板上走線部分都上了一層綠油。
  那可以這樣理解:1、阻焊層的意思是在整片阻焊的綠油上開(kāi)窗,目的是允許焊接!
  2、默認(rèn)情況下,沒(méi)有阻焊層的區(qū)域都要上綠油!
  3、paste mask層用于貼片封裝!SMT封裝用到了:toplayer層,topsolder層,toppaste層,且toplayer和toppaste一樣大小,topsolder比它們大一圈。
  什么是阻焊膜??
  焊接掩模,也稱為阻焊劑或阻焊掩模/涂層,是覆蓋銅跡線的薄層,無(wú)需在頂側(cè)和底側(cè)的印刷電路板(PCB)上進(jìn)行焊接,以幫助確保PCB可靠性和高性能。樹(shù)脂通常被選為阻焊膜的主要材料,因?yàn)樗谀蜐裥?,絕緣性,耐焊性和耐高溫性以及美觀性方面表現(xiàn)優(yōu)異。??
  據(jù)信,大多數(shù)PCB被認(rèn)為是綠色,實(shí)際上是阻焊油綠油的顏色。然而,阻焊膜可以以不同的顏色顯示,包括綠色,白色,藍(lán)色,黑色,紅色,黃色等。根據(jù)不同的需求應(yīng)用不同的顏色。例如,在NPI階段(為了使它們與大規(guī)模生產(chǎn)的板不同),一些RD傾向于在NPI階段為原型拾取紅色阻焊膜。選擇黑色阻焊膜只是為了與這些板需要部分或完全暴露時(shí)終產(chǎn)品外殼的顏色兼容。??
  即使是同一塊板的兩側(cè)也可能包含不同顏色的焊接掩模。以Arduino?Uno登上敵人為例:
  焊錫掩模的功能?
  由于市場(chǎng)對(duì)體積和效率的需求,焊接掩模越來(lái)越受到電路板的歡迎和重要,因?yàn)榘宀幕鸺拿芏群蚐MT(表面貼裝技術(shù))開(kāi)始成為的選擇。??
  正如其名稱所示,焊接掩模旨在阻止焊接橋在覆蓋區(qū)域發(fā)生。回流焊接在SMT組裝中起著關(guān)鍵作用,因?yàn)樗?a href="http://www.hbjingang.com" target="_blank">電子元件通過(guò)焊膏完全準(zhǔn)確地安裝在電路板上。如果沒(méi)有使用焊接掩模,銅跡線往往會(huì)與焊膏連接,這可能會(huì)導(dǎo)致短路。因此,組裝的PCB的可靠性和性能將被包含在內(nèi)。??
  除了主要責(zé)任外,阻焊膜還能夠防止銅跡線氧化,腐蝕和污垢。
  阻焊膜制造工藝?
  有些人認(rèn)為制造阻焊膜并不是一項(xiàng)技術(shù),很多工程師都可以在家里DIY。要意識(shí)到這是一個(gè)完整的神話,永遠(yuǎn)不會(huì)太晚。焊接掩模DIY僅適用于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的電路板,除非在終項(xiàng)目中正式應(yīng)用,否則確保產(chǎn)品的可靠性有點(diǎn)困難。??
  對(duì)于PCB制造商而言,阻焊膜制造從未如此簡(jiǎn)單。一方面,必須遵守ISO9001,UL或RoHS等嚴(yán)格的規(guī)定。另一方面,阻焊膜制造由幾個(gè)階段組成,每個(gè)階段都需要高成熟技術(shù),豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備。??
  焊接掩模制造?的普通程序按照下圖中的描述繼續(xù)進(jìn)行。
  第1步:清潔板。此步驟旨在清潔板表面,以便在表面保持干燥的情況下消除銹蝕或污垢。??
  步驟2:阻焊油墨涂層。然后將干凈的板裝入立式涂布機(jī)中以進(jìn)行焊接掩模油墨涂布。涂層厚度由電路板的可靠性要求,PCB所用的場(chǎng)和電路板厚度等因素決定。更糟糕的是,電路板表面并不像想象的那么平滑。焊料掩模油墨厚度在位于板的不同部分時(shí)不同,如在跡線上,在基板上或在銅箔上。由于設(shè)備能力和制造經(jīng)驗(yàn)的考慮,經(jīng)驗(yàn)PCB制造商通常規(guī)定特定的涂層厚度。??
  第3步:預(yù)硬化。預(yù)硬化不是完全硬化,而是旨在使涂層在板上相對(duì)堅(jiān)固,從而在顯影階段可以容易地從板上除去不需要的涂層。??
  第4步:成像和硬化。在這個(gè)階段,帶有一些電路圖像的透明薄膜安裝在板上然后經(jīng)過(guò)UV曝光。該過(guò)程使得由透明薄膜部分覆蓋的焊接掩模變硬,而覆蓋有電路圖像的截面薄膜保持預(yù)硬化。結(jié)果,當(dāng)進(jìn)行硬化以防止非指定銅箔暴露產(chǎn)生短路或進(jìn)一步影響電路板的終性能時(shí),必須確保正確的對(duì)準(zhǔn)。??
  第五步:發(fā)展。然后,將PCB放入顯影劑中以清除不需要的焊接掩模,以便可以正確地暴露指定的銅箔。
  第6步:硬化和清潔。實(shí)施終硬化,使可用的焊接掩模墨水完全安裝在PCB表面上。然后,在進(jìn)一步加工(如表面處理,裝配等)之前,必須清潔覆蓋有阻焊膜的板。?阻焊膜設(shè)計(jì)技巧?
  事實(shí)上,無(wú)論您喜歡使用何種類型的PCB設(shè)計(jì)軟件,焊接掩模都是可選的。通過(guò)完成填充一些參數(shù),可以很容易地設(shè)計(jì)焊接掩模。有些軟件甚至可以提供自動(dòng)焊接掩模。??
  在真正的設(shè)計(jì)之前,與簽約的PCB制造商聯(lián)系是非常必要的,以便正確地了解它們?cè)诤附友谀:穸确矫娴哪芰σ约般~焊盤(pán)之間的間距,這些焊盤(pán)都不是每塊板的固化。??
  由于焊接掩模的愚蠢問(wèn)題(例如焊接掩模開(kāi)口不足,開(kāi)口過(guò)多,開(kāi)口數(shù)量與電路平面中的銅焊盤(pán)不匹配),電路板將會(huì)失效。這些問(wèn)題可能源于疏忽或設(shè)計(jì)文件修改,但確實(shí)需要很長(zhǎng)時(shí)間。甚至有些人甚至?xí)l(fā)災(zāi)難。因此,您的設(shè)計(jì)文件非常值得您仔細(xì)檢查。
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