商業(yè)挑戰(zhàn)

對模具的巨大投入以及性的定制產(chǎn)品造成了電纜組件的開發(fā)成本極其高昂、并消耗大量時(shí)間。

UL 測試中電纜組件原型構(gòu)建所投入的時(shí)間與成本極高，總共可以耗費(fèi)數(shù)周的時(shí)間以及數(shù)千美元的費(fèi)用。電纜組件的原型構(gòu)建需要使用模具來為端子壓線，如此一來，如果壓線操作不當(dāng)，就會(huì)造成原型故障。在連接器上遇到的各種挑戰(zhàn)也會(huì)導(dǎo)致終產(chǎn)品失效，例如連接器錯(cuò)誤插入、端子脫出，以及其他的裝配問題。

產(chǎn)品原型制作完成后，客戶一般會(huì)需要?jiǎng)?chuàng)建圖紙，尋找供應(yīng)商來制造終產(chǎn)品所需的電纜組件。這方面的設(shè)計(jì)通常會(huì)為開發(fā)周期增加三到五天的時(shí)間。

盡管對定制化電纜的需求很大，市場對于全套的現(xiàn)成電纜解決方案也存在著明確的需求，這樣可以減少模具成本和4-6周的開發(fā)周期，還可以避免終產(chǎn)品發(fā)生故障。由于客戶不再需要指定設(shè)計(jì)要求，企業(yè)也可以從中獲益，與供應(yīng)商合作時(shí)能夠就某一組件大批量采購時(shí)獲得更大折扣，節(jié)省可觀的成本。

解決方案

Molex 提供全套的電纜解決方案，供應(yīng)多種連接器與形形色色長度的配置，可以同時(shí)促進(jìn)原型的開發(fā)以及化的生產(chǎn)。

通過與客戶的大量交涉，Molex 可以考慮通過多種方式來簡化電纜組件采購與原型制造的流程。采用現(xiàn)成的產(chǎn)品即可交付全套的電纜解決方案。的連接器產(chǎn)品具備充分的功率、體積小巧，外殼制作精良。此外，由于采用了端子定位組件 （TPA） 保持器，Molex 的現(xiàn)成 （OTS） 電纜組件可以節(jié)省與模具有關(guān)的成本、簡化設(shè)計(jì)要求、加快上市速度，同時(shí)通過一家供應(yīng)商即可為全套電纜解決方案供貨，享受了極大的便利。

隨著 Molex 的連接器產(chǎn)品線一經(jīng)推出即獲得了巨大成功，Molex 的 OTS 電纜組件已經(jīng)擴(kuò)充為 CLIK-Mate、PicoBlade、Pico-Clasp、Pico-Lock、Mega-Fit、MicroClasp、Micro-Fit、Micro-Lock、Mini-Fit、Nano-Fit、Ultra-Fit、MulTICat 以及 Mega-Fit 這些連接器系統(tǒng)。

這些連接器具有優(yōu)質(zhì)的外殼，可預(yù)防錯(cuò)誤插入、避免端子脫出，并且可在裝配過程中減輕操作人員的疲勞感。由于 Molex 的電纜采用了業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的敷料器進(jìn)行壓線，經(jīng)驗(yàn)證滿足全部全力測試與連續(xù)性測試的要求，因此也可以避免發(fā)生與壓線有關(guān)的故障。在這一保證的支持下，客戶無需再對產(chǎn)品原型或生產(chǎn)失效模式是否會(huì)來自電纜本身產(chǎn)生疑問。Molex 的 OTS 電纜組件還全部采用了 UL 等級的組件，在 ISO/TS16949 的設(shè)施內(nèi)裝配而成，確保極高的質(zhì)量，并且滿足當(dāng)前汽車業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

Molex 的 OTS 電纜組件適合印刷電路板空間受限的客戶、使用電路數(shù)相同的多個(gè)接頭的客戶以及遇到端子脫出問題的客戶使用。有關(guān)市場和應(yīng)用包括電子消費(fèi)品、工業(yè)自動(dòng)化、醫(yī)療器械以及無人機(jī)。

現(xiàn)成產(chǎn)品提供多種長度、線規(guī)及額定電流供選擇。此外還提供生產(chǎn)用的定制組件，滿足原型準(zhǔn)備完成后的設(shè)計(jì)需求。