SJ/T 11169-1998 鋰電池標(biāo)準(zhǔn)
出處:lujiang88 發(fā)布于:2012-08-22 10:19:04
1范圍
1.1這些要求包括適用予在產(chǎn)品中作電源用的(非充電的)和二次(可充電的)鋰電池。
這些電池含有金屬鋰、鋰合金或鋰離子,它們可由單個(gè)或兩個(gè)以上電池串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)組成,它們都是通過可逆或不可逆化學(xué)反應(yīng)將化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能。
1.2這些要求適用于技術(shù)人員可更換和用戶可更換的應(yīng)用場(chǎng)合中使用的鋰電池。
1.3這些要求的目的是為了使鋰電池在產(chǎn)品中使用時(shí)減少著火或爆炸的危險(xiǎn)。這些電池終是否可按受,取決予它在完整產(chǎn)品中的使用是否符合該產(chǎn)品的要求。
1.4這些要求的目的也是為了使用戶可更換鋰電池從產(chǎn)品中取出和丟棄時(shí),減少由于營火或爆炸對(duì)人員傷害的危險(xiǎn)。
1,5這些要求適用予含金屬鋰不大于Sg(0.18盎司)的技術(shù)人員可更換鋰電池。含鋰量大于5g的電池是否可適用要根據(jù)其是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求以及對(duì)其是否適用于預(yù)定用途而作進(jìn)一步的檢查和試驗(yàn)來做出判斷。
1,6這些要求適用子金屬鋰含量4g(0.13盎司)或更少的用戶可更換鋰電池,同時(shí)每個(gè)單體電池中的含鋰置不大于ls(0,04盎司)。電池舍鋰量大于4g或單體電池含鋰量大于lg,可能需要進(jìn)一步的檢查和試驗(yàn),以確定這類單體電池或電池是否適用于其預(yù)定用途。
1,7這些要求不包因吞咽鋰電池或其內(nèi)含物可能造成中毒的危險(xiǎn);也不包括電池被切開可能接觸到金屬鋰造成對(duì)人員傷害的危險(xiǎn)。
1.8對(duì)具有新的或者不同于本標(biāo)準(zhǔn)的要求所規(guī)定的特性、特征,元器件,材料或系統(tǒng)的產(chǎn)品,以及有著火、電擊或?qū)θ藛T有傷害危險(xiǎn)的產(chǎn)品,應(yīng)采用確定是必要的適當(dāng)附加的元件和終產(chǎn)品要求來評(píng)定,以保持本標(biāo)準(zhǔn)所期望的可接受的安全水平。凡產(chǎn)品的特性、特征、元件、材料或系統(tǒng)與特定要求或本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相抵觸不能判為符合本標(biāo)準(zhǔn)。在認(rèn)為適當(dāng)?shù)那闆r下,應(yīng)采用與制定,修訂和實(shí)施方法相一致的程序來對(duì)這些要求的修訂提出建淡和予以采納。
2概述
2,1測(cè)量的單位
2.1.1如果一個(gè)測(cè)量值后面跟有帶括號(hào)的以及其他單位表示的數(shù)值時(shí),則第二個(gè)數(shù)值可能只是近似值。個(gè)規(guī)定的數(shù)值為要求的數(shù)值。
2.2術(shù)語
2.2.1術(shù)語"鋰電池組"和"電池組"指的是包括用戶可更換和技術(shù)人員可更換鋰電池兩種。
3詞匯
3.1對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)而盲采用下列定義。
3.2電池battery
(1)-個(gè)單體電池,或者(2)既串聯(lián)也并聯(lián)形式連接在一起的一組單體電池。
3,3電池battery,primary
只能放電的電池。該電池未被設(shè)計(jì)成可再充電的,而且必須采取充電電流的保護(hù)。
3.4二次電池battery,secondary
按制造廠的推薦說明,預(yù)定要充放電多次的電池。
3.5技術(shù)人員可更換電池battery,technician- replaceable
在產(chǎn)品中使用的電池,其維護(hù)和更換只能由對(duì)產(chǎn)品的維護(hù)和修理經(jīng)過培訓(xùn)的人員來進(jìn)行。
3.6用戶可更換電池battery, user-replaceable
在產(chǎn)品中使用的電池,其維護(hù)和更換可以由用戶來進(jìn)行。
3.7單體電池cell
含有一個(gè)正電極和一個(gè)負(fù)電極的單個(gè)電化學(xué)電池。
3.8完全充電charged.fully
當(dāng)電池中貯存的電量達(dá)到制造廠規(guī)定的容量時(shí),則認(rèn)為電池完全充電。
3.9限流元件component.current-limiting
在異常情況下,用來限制電流的任何元件。限流元件包括電阻器、熔斷絲和熱熔斷器。
3,10非正常充電電流current.abnormal charging
在錯(cuò)誤條件下,向單體電池或電池充電的電流。
3.11 強(qiáng)制放電discharge,farced
將電池與外接電源串聯(lián)放電,從而導(dǎo)致電池極性顛倒。
3.12全放電discharged.fully
當(dāng)電池接上100fl的電阻負(fù)載,若閉合回路電壓小于0.2V,且短路電流已減少至小于1mA時(shí),則認(rèn)為電池為全放電。
3.13半放電discharged,half
當(dāng)電池的額定電量一半已被放掉,則認(rèn)為電池為半放電。
3.14爆炸explosion
當(dāng)單體電池或電池的內(nèi)含物質(zhì)強(qiáng)烈膨脹,并且單體電池或電池的外殼被撕開或分裂成兩塊或多塊時(shí)所出現(xiàn)的情況。
3.15有毒材料material,toxic
在Sax危險(xiǎn)性工業(yè)材料參考手冊(cè)或相關(guān)參考指南中有毒害危險(xiǎn)達(dá)到中等2級(jí)的任何材料。
3. 16室溫room temperature
大約23'C( 73'F)。
3.17泄漏venting
電池或單體電池的電懈液以液體、液滴或氣化物從設(shè)計(jì)的排氣孔或通過密封處冒出時(shí)的情況。
4概述
4.1殼體
4.1.1鋰電池的外殼應(yīng)具有必要的強(qiáng)度和剛度,以便抵御可能會(huì)承受到的錯(cuò)誤使用而不會(huì)引起著火危險(xiǎn)。用戶可更換鋰電池的外殼應(yīng)具有必要的強(qiáng)度和剛度。以便抵御可能會(huì)承受到的錯(cuò)誤使用而不會(huì)引起對(duì)人員傷害的危險(xiǎn)。
4.1.2用戶可更換電池中的單體電池應(yīng)采用有足夠抗扭曲強(qiáng)度的剛性外殼。如果打開電池外殼并露出金屬鋰時(shí),則利用手鉗、螺絲改錐或鋼鋸等力學(xué)工具是打開用戶可更換單體電池外殼的限度的工具。
例外:本要求不適用于古鋰金屬小于0.02g(0.0007盎司)的單體電池。
4.2電解液
4.2.1用戶可更換電池在23±2℃(73±46F)常溫條件下,當(dāng)電池外殼被擊穿時(shí),不應(yīng)含有可能將有毒物質(zhì)射入眼睛的加壓氣體或液體,或泄漏大于5rul的有毒液體。
4.3應(yīng)用
4.3.1在使用中,鋰電池應(yīng)有阻止非正常充電電流的保護(hù)。在制造廠規(guī)定的故障條件下。電池對(duì)充電電流I.(見18,1)經(jīng)過試驗(yàn)并證明合格時(shí),應(yīng)采用下列方法在終產(chǎn)品應(yīng)用中阻止較大充電電流的保護(hù):
a) 兩個(gè)阻流元件例如二極管,或者
b) -個(gè)阻流元件和一個(gè)限漉元件,例如電阻器戲熔斷絲。
限流元件應(yīng)將充電電流限制在18章非正常充電試驗(yàn)所使用的電流值的三分之一。
例外1:當(dāng)電池不可能承受充電電流,則在終產(chǎn)品應(yīng)用時(shí),不要求在電池電路中有充電保護(hù)。例如電池動(dòng)作裝置。
例外2:當(dāng)電池經(jīng)試驗(yàn)并證明無爆炸危險(xiǎn)時(shí),則對(duì)特定的應(yīng)用不要求有保護(hù)元件。
例外3:可充電的電池僅要求有限流元件,而不要求有阻流元件。
5概述
5.1技術(shù)人員可更換電池組
5.1.1技術(shù)人員可更換單體電池或電池組要按第10-16和18章的規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。對(duì)多單體電池組裝件見5.3,1.圖5.1舉鍘說明技術(shù)人員可更換單體電池或是電池組所要求的試驗(yàn)。第10章短路試驗(yàn)、第15章振動(dòng)試驗(yàn)或第16章跌落試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果,不應(yīng)出現(xiàn)著火或爆炸。此外,當(dāng)按短路試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),單體電池或電池外殼的外表溫度不應(yīng)超過150'C(302'F)。如果第11章加熱試驗(yàn)、第12章擠壓試驗(yàn)、第13章碰撞試驗(yàn)或第18章非正常充電試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)著火或爆炸,則技術(shù)人員可更換單體電池或電池的應(yīng)用,應(yīng)限制在不暴露于已證明會(huì)引起著火或爆炸的任何使用條件的應(yīng)用場(chǎng)合,或者應(yīng)限制在有相應(yīng)保護(hù)的應(yīng)用場(chǎng)合。
5.2用戶可更換電池組
5.2.1用戶可更換單體電池或電池組按第10-16、18和19章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。圖5.2舉例
說明用戶可更換單體電池或電池組所要求的試驗(yàn)。除了要符合5,1.1規(guī)定的技術(shù)人員可更換
單體電池或電池的要求外,用戶可更換單體電池或電池在承受第10章室溫下的短路試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)排泄;除非能證明釋放的氣體是無毒的,在承受第12章擠壓試驗(yàn),或第13章碰撞試驗(yàn)時(shí),單體電池或電池組也不應(yīng)出現(xiàn)爆炸或著火。
5.2.2 -組五個(gè)樣品,每個(gè)樣品要用于進(jìn)行19.2燃燒顆粒試驗(yàn),19.3拋射試驗(yàn)和19.4爆炸
試驗(yàn),見表6.3.如果一組五個(gè)樣品中只有一個(gè)樣品不符合要求,則要對(duì)另一組五個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn)。該第二組的全部樣品應(yīng)符合要求。
5.3多單體電池組裝件
5. 3.1預(yù)定用于多單體電池組裝件或電池塊的技術(shù)人員可更換或用戶可更換單體電池,還應(yīng)按10.3和第17章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。這些試驗(yàn)的結(jié)果不應(yīng)出現(xiàn)著火或爆炸。此外,承受10.3規(guī)定試驗(yàn)的電池組應(yīng)滿足5.1.1和5.2.1對(duì)承受第10章短路試驗(yàn)的單體電池或電池規(guī)定的要求。

圖5.1技術(shù)人員可更換電池的試驗(yàn)

圖5.2 用戶可更換電池的試驗(yàn)
6樣品
6.1對(duì)第10-19章規(guī)定的試驗(yàn),要用新的單體電池或電池組以及經(jīng)烘箱中擱置、溫度循環(huán)和部分或全放電或者兩種放電處理的單體電池或電池組。用于技術(shù)人員可更換單體電池或電池的每項(xiàng)試驗(yàn)的樣品數(shù)量列于表6,1.用于用戶可更換單體電池或電池的每項(xiàng)試驗(yàn)的樣品數(shù)量列于表6.3.如果一組單體電池或電池組有不同的尺寸,但有相似化學(xué)性質(zhì),則要適當(dāng)選擇該尺寸范圍中有代表性尺寸的樣品進(jìn)行試驗(yàn)。
6.2對(duì)第10-19章規(guī)定的試驗(yàn),要用新的二次單體電池或電池組以及經(jīng)烘箱中擱置、溫度循環(huán)和在25℃和60℃(7TF和140'F)兩種溫度下充放電循環(huán)處理過的二次單體電池或電池組。用于二次技術(shù)人員可更換單體電池或電池的每項(xiàng)試驗(yàn)的樣品數(shù)量列子表6.2.用于用戶可更換單體電池或電池的每硬試驗(yàn)的樣品數(shù)量列于表6,4.如果一組單體電池或電池組有不同的尺寸,但有相似的化學(xué)性質(zhì),則要適當(dāng)選擇該尺寸范圍中有代表性的尺寸的樣品進(jìn)行試驗(yàn)。
表6.1用于技術(shù)人員可更換電池每項(xiàng)試驗(yàn)要求的電池?cái)?shù)量

表6.2用于二次技術(shù)人員可更換電池的每項(xiàng)試驗(yàn)要求的電池?cái)?shù)量

表6.3用于用戶可更換電池每項(xiàng)試驗(yàn)要求的電池?cái)?shù)量

表6,4用于二次用戶可更換電池的每項(xiàng)試驗(yàn)要求的電池?cái)?shù)量

7樣品的處理
7.1烘箱中擱置
7.1.1電池要在溫度達(dá)71±2℃(160±4'F)的烘箱中擱置90d.如果制造廠商認(rèn)為他們的電池能承受更高溫度,不會(huì)出現(xiàn)泄漏或遭受其它劣化的影響,則可以采用更高的擱置溫度更短的擱置時(shí)間。例如。電池可以承受81±2rC (178±4'F)45d、91±2℃(196±4'F) 23d或10t±2C(214 +4'F)12d.同樣,如果制造廠商認(rèn)為他們的電池不能承受71±2℃(160±4'F)90d,則電池可以在溫度達(dá)6t士2_C (142+4'F)的烘箱中擱置180d.
7:2溫度循環(huán)
7.2.1 電池要在溫度- 54±2℃(- 65±4'F)和71±2℃(160±4'F)的溫度下交替擱置,在每種溫度下各10次。電池在每種溫度下要擱置16h,每次溫度轉(zhuǎn)換要在室溫下擱置8h.
7.3放電
7.3,1電池的電極端要與能在60d內(nèi)提供期望的放電水平的電阻器相連接來進(jìn)行半放電和全放電。當(dāng)知合回路電壓降到小于0.2V,且短路電流減至小于1.OmA.則認(rèn)為已全放電。一組電池要在室溫下放電,另一組電池要在71±2℃(160±4'F)下放電。
7. 3.2對(duì)于固體電解質(zhì)或其它類型的鋰電池,由于電池本身產(chǎn)生小電流,不能在60d內(nèi)放完電,因此可以采用較長放電時(shí)間和較高放電溫度,以便獲得期望的放電水平。要遵照制造廠商推薦的放電程序,以便在限度的時(shí)間內(nèi)獲得所需的放電水平。
7,4充放電循環(huán)
7.4.1二次電池要在25℃和60℃(77.F和140'F)的溫度下進(jìn)行處理。電池要按制造廠商的規(guī)定連續(xù)進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)。制造廠商的規(guī)范必須是使電池的額定容量得到利用,而且累積的循環(huán)次數(shù)必須至少等于廣告宣稱的電池循環(huán)壽命,或者連續(xù)循環(huán)90d,取其時(shí)間較短者。電池循環(huán)試驗(yàn)可以單個(gè)進(jìn)行,也可以按組進(jìn)行。電池在試驗(yàn)前要重新充電。
8重要試驗(yàn)的考慮
8.1有些鋰電池在按第10-19章規(guī)定的試驗(yàn)可能會(huì)爆炸。因此,防止爆炸飛行碎片、爆炸力、突然釋放熱量以及由這種爆炸產(chǎn)生的噪聲對(duì)人員的傷害是至關(guān)重要的。試驗(yàn)環(huán)境也應(yīng)有良好的通風(fēng)以防人員受到可能有害的煙霧或氣體的傷害。
8.2作為另一種預(yù)防措施。在按第10-12章的規(guī)定試驗(yàn)時(shí),應(yīng)監(jiān)測(cè)電池外殼表面的溫度。要告誡試驗(yàn)鋰電池的所有有關(guān)人員,當(dāng)鋰電池外殼表面溫度超過90℃(194'F)時(shí),決不要去靠近鋰電池。
9溫度測(cè)量
9.1用線規(guī)不大于0,21mmz( No.24AWG)和不小于0.05rrirr\2(No.30AWG)的金屬線組成的熱電偶和電位計(jì)式儀器來-測(cè)量溫度。
9.2對(duì)電池進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí),簧使熱電偶的測(cè)量接觸點(diǎn)與電池的金屬外殼緊密接觸進(jìn)行。
10短路試驗(yàn)
10.1每個(gè)試驗(yàn)的樣品電池依次以線規(guī)1.3nirrr2(No.16AWG)的短銅線將電池的正、負(fù)極端連接起來進(jìn)行短路。電池被放電直到出現(xiàn)火焰或爆炸為止,或者直到電池全放電,和電池外殼的溫度已恢復(fù)到接近環(huán)境溫度為止。
10,2試驗(yàn)要在室溫和60±2℃(140+ 4°F>下進(jìn)行,電池組要:
a) 放置在一塊標(biāo)稱厚度19mm(3/4英寸)的松木板上,并且
b)在兩電極端連接之前,按適用的情況,在室溫或在60±2℃(140±4°F)下達(dá)到溫度平衡。
10.3除非制造廠商指明電池要用于串聯(lián)或并聯(lián),否則,一定要單個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)用于串聯(lián)或并聯(lián)時(shí),要另外按每種配置方式所古有的電池?cái)?shù)量選用五個(gè)電池進(jìn)行試驗(yàn)。
11加熱試驗(yàn)
電池要在重力對(duì)流或空氣循環(huán)烘箱中加熱。烘箱的溫度要以每分鐘5±2℃(9±4°F)的速率上升到150±2℃(302±4°F)。要使烘箱保持該溫度10min.然后終止試驗(yàn)。
12擠壓試驗(yàn)
12.1電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力通過臺(tái)鉗或通過具有直徑32mm(1.25英寸)活塞的液力壓頭施加。擠壓一直持續(xù)割液力壓頭上的壓力讀數(shù)達(dá)到17.2Mpa(2500磅/英寸2)。作用力大約為13kN(3000磅)。一旦達(dá)到壓力即可卸壓。
12.2圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝鬣的平面承受擠壓。梭形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90℃放置,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受到擠壓力。每個(gè)樣品電池只要在一個(gè)方向上承受壓力。每次試驗(yàn)要使用不同的樣品。
12.3硬幣式或鈕扣式電池,要使電池平面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
13沖擊試驗(yàn)
13.1試驗(yàn)樣品電池要放在一平面上。一根直徑7.9mm(5/16英寸)的棒十字交叉放置在樣
品的中心位置上。一個(gè)9.lkg(20磅)的重物從61cm(2英尺)的高度跌落到樣品上。
13.2圓柱形或梭形電池要使其縱軸平行于平面,并垂直于橫臥試樣中心位置,使直徑為7.9mm( 5/16英寸)的曲面體的縱軸承受沖擊。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90℃放置,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受沖擊。每個(gè)樣品電池只要承受沖擊,每次試驗(yàn)要使用不同的樣品。
13.3硬幣式或鈕扣式電池,要使試驗(yàn)樣品的表面平行于平面。并使直徑7.9mm(5/16英寸)的曲面體橫臥在電池的中心位置上。
14濕度試驗(yàn)
14.1 電池要擱置在14.2規(guī)定的有受控溫度和濕度的試驗(yàn)箱內(nèi)的高濕度條件下。
14.2試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度升到6512℃(149±4°F),相對(duì)濕度妥以2h升到不小于95%.并且保持6h.然后,試驗(yàn)箱溫度要以16h降到30±2℃(86±4°F):同時(shí)保持相對(duì)濕度至少為85 CX.該程序重復(fù)總共做10個(gè)循環(huán)。
15振動(dòng)試驗(yàn)
15.1電池要承受振幅在0.8mm(0.03英寸)的簡諧振動(dòng)[雙振幅為1.6mm(0.06英寸)。
15.2頻率要在10Hz到55Hz之間以lHz/min的速度變化,井在90-100min復(fù)原。電池要在三個(gè)相互垂直的方向上進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)僅有兩個(gè)對(duì)稱軸的電池,要在垂直于每個(gè)軸線的方向上進(jìn)行試驗(yàn)。
16跌落試驗(yàn)
16.1用已振動(dòng)試驗(yàn)過的樣品電池從1.9m(6英尺)的高度跌落到水泥地面上10次。在釋放樣品時(shí),要使樣品隨意取向,以便在不同的位置得到碰撞。
17強(qiáng)制放電試驗(yàn)
17.1概述
17.1.1強(qiáng)制放電試驗(yàn)要采用下列方法:
a)如果電池電壓不超過12V.則17.2.1規(guī)定的方法1適用于單個(gè)單體電池;或者
b)如果電池電壓超過12V.則17.3.1規(guī)定的方法2適用于多單體電池塊和單個(gè)單體電池。
例外:對(duì)預(yù)定不作串聯(lián)應(yīng)用的單個(gè)單體電池,該試驗(yàn)不要求。
17.2方法1
17.2.1每個(gè)試驗(yàn)樣品單體電池要依次將其與12V直流電源串聯(lián),以制造廠商規(guī)定的放電電流L進(jìn)行強(qiáng)制放電。規(guī)定的放電電流要用適當(dāng)規(guī)格和額定值的電阻器與電池串聯(lián)連接來獲得。試驗(yàn)時(shí)間要用下式計(jì)算:
td= 2.5C/Id
式中:
Id--放電時(shí)間。h
C--電池容量。Ah
Id--由制造廠商規(guī)定的放電電流,A.
17.3方法2
17.3.1 -個(gè)全放電的單體電池通過與相同類型的新單體電池串聯(lián)起來進(jìn)行強(qiáng)制放電。與全放電的單體電池串聯(lián)的新電池的數(shù)量要等于要串聯(lián)使用時(shí)所包含的單體電池的數(shù)量減一個(gè)。五個(gè)電池妥在室溫下全放電。
18非正常充電試驗(yàn)
18.l每個(gè)試驗(yàn)樣品電池要將其與一個(gè)12V直流電源極性相反連接,承受制造廠商規(guī)定的電流Ic的三倍充電電流。規(guī)定的充電電流要用適當(dāng)規(guī)格和額定值的電阻器與電池串聯(lián)連接來獲得。試驗(yàn)時(shí)間要用下式計(jì)算:
tc= 2.5C/3Ic
式中:
tc--充電時(shí)間,h;
C--電池容量,Ah;
Ic--由制造廠商規(guī)定的充電電流。A.
18,2對(duì)具有保護(hù)裝置的電池,如果制造廠商已對(duì)這種電池規(guī)定了超過保護(hù)裝置動(dòng)作電流的非正常充電電流時(shí),則電池要按18.1的規(guī)定,以恰好低于安全裝置將會(huì)動(dòng)作的電流進(jìn)行試驗(yàn)。
19概述
19.1火焰暴露試驗(yàn)
19.1.1如果用戶可更換鋰單體電池或電池承受19.1.2規(guī)定的試驗(yàn):
a)發(fā)出火焰或火花,則要承受19.2的燃燒顆粒試驗(yàn);
b)產(chǎn)生拋射體,剛要承受19.3的拋射體試驗(yàn);或
c)出現(xiàn)爆炸,WJ要承受19,4的爆炸試驗(yàn)。
19.1.2為了防護(hù)。本試驗(yàn)要在與觀測(cè)者隔開的房間內(nèi)進(jìn)行。每個(gè)試驗(yàn)樣品單體電池或電池要將其水平放在鋼絲網(wǎng)篩上,網(wǎng)篩每25.4mm(1英寸)有20個(gè)孔眼,鋼絲的線徑為0.43mm(0.017英寸)。網(wǎng)篩要安裝在直徑38.lmm(1尋英寸)的實(shí)驗(yàn)燃燒器上方38.lmm(1尋英寸)處。燃燒器以丙烷氣為燃料。加熱用戶可更換電池,-直到電池爆炸或一直到因鋰的燃燒出現(xiàn)燒毀為止。
19.2燃燒顆粒試驗(yàn)
19.2.1 當(dāng)用戶可更換單體電池或電池承受19.2.2規(guī)定的試驗(yàn)時(shí),紗布屏不應(yīng)被點(diǎn)燃。
19.2.2為了防護(hù),本試驗(yàn)要在與觀測(cè)者隔開的房間內(nèi)進(jìn)行。每個(gè)試驗(yàn)樣品單體電池或電池要放在鋼絲網(wǎng)篩上,網(wǎng)篩每25.4mm(1英寸)有20個(gè)孔眼,鋼絲線徑為0,43mm(0.017英寸)。
網(wǎng)篩要安裝在燃燒器上方38.1mm(3/2英寸)處。燃燒和空氣流量的比率,要調(diào)節(jié)到能產(chǎn)生明亮的蘭色火焰-使鋼絲網(wǎng)篩灼熱成明亮的紅色,大約為700℃(1292°F)。一塊多層紗布屏要垂直放置,從網(wǎng)篩中心3紗布屏的水平酒量距離為0.91m(3英尺)。紗布屏為914mm×914mm(1碼2),由4層紗布組成,紗布料的稱重為12~18g/m2(0.4-0.6盎司/碼2)。試驗(yàn)樣品要這樣放置,使火花和燃燒顆??赡艿厣湎蚣啿计恋闹行?。在有些情況下,有必要將試驗(yàn)樣品捆在網(wǎng)篩上,使其固定在位。然后,將燃燒器點(diǎn)燃,觀察用戶可更換電池,一直到電池爆炸或一直到因鋰的燃燒出現(xiàn)燒毀為止。
19.3拋射體試驗(yàn)
19.3.1當(dāng)承受19.3.2規(guī)定的試驗(yàn)時(shí),爆炸的用戶可更換單體電池或電池的部分不應(yīng)穿透金屬網(wǎng)篩,為此要使單體電池或電池的部分或全部不應(yīng)伸出網(wǎng)篩之夕卜。
19.3.2為了防護(hù)。本試驗(yàn)要在與觀測(cè)者隔開的房間內(nèi)進(jìn)行。每個(gè)試驗(yàn)樣品單體電池或電池要救在一個(gè)平臺(tái)板上,臺(tái)板中心開有一個(gè)孔徑102mm(4英寸)的孔。孔上蓋上網(wǎng)篩,網(wǎng)篩由鋼絲制成。每25.4mm(1英寸)有20個(gè)孔眼,鋼絲線徑為0.43mm(0.017英寸)。在樣品上要罩上一個(gè)八邊形帶頂罩的金屬籠子?;\子對(duì)邊長610mm(2英尺),高305mm(l英尺)。見圖J.9.1.金屬網(wǎng)篩由直徑0.25mm(0.010英寸)的鋁絲編織成,在每個(gè)方向上,每25.4mm(1英寸)有16-18根鋁線。樣品放在蓋住臺(tái)板中心孔的網(wǎng)篩上,并對(duì)樣品進(jìn)行加熱,一直到樣品爆炸,或一直到因鋰的燃燒出現(xiàn)燒毀為止。
19,4爆炸試驗(yàn)
19.4.1當(dāng)按19.4.2和19.4.3的規(guī)定試驗(yàn)時(shí),用戶可更換單體電池或電池應(yīng)無足夠的爆炸力掀起配重的燃燒室蓋,用幾個(gè)柱塞中任一個(gè)的下落來表示。
19.4.2爆炸試驗(yàn)要使用鑄鋁試驗(yàn)箱,其直徑為152.4mm(6英寸),高為305mm(12英寸),見圖19.2.試驗(yàn)箱要用防爆鋁制成,側(cè)邊焊接固定一個(gè)直徑152.4mm(6英寸)的進(jìn)入口,在但l面距頂部下面76mm(3英寸)處設(shè)有一個(gè)直徑19.lmm(3/4英寸)的排氣孔。短螺紋接頭要穿入焊接固定的鑄鐵法蘭盤端部,在短螺紋接頭上用螺母擰緊。(1) -塊厚0.51mm(0.020英寸)的不銹鋼板和(2)一塊強(qiáng)度與不銹鋼板等效或更強(qiáng)的較厚的增強(qiáng)鋼板用螺栓固定在下法蘭盤上。在增強(qiáng)鋼板的中心一個(gè)直徑100mm(4英寸)的孔。然后在上法蘭盤上放上墊圈。用鋼聚碳酸脂或其它材料做成280mm×280mm(11英寸×11英寸)的板塊堆放在硬端,一直重量達(dá)到13.6kg( 30磅)為止。4個(gè)等距離固定在上法蘭盤側(cè)緣上的微動(dòng)開關(guān)要接觸到下鋼板的底側(cè),以便能使微動(dòng)開關(guān)保持正常閉合。每個(gè)開關(guān)要與一個(gè)12V的電池和電磁鐵串聯(lián)連接。19.1.2規(guī)定的燃燒器在試驗(yàn)箱的下面,調(diào)節(jié)燃燒器使其將底部鋼板加熱到紅色灼熱狀態(tài)約3min.
19.4.3開關(guān)接通,鋼柱塞吸入電磁鐵。然后將試驗(yàn)樣品單體電池或電池放在試驗(yàn)箱位于不錯(cuò)鋼板的中心。硬幣式或鈕扣式單體電池或電池要使其正極端既面向上又面向下進(jìn)行試驗(yàn)。
園柱形或棱形單體電池或電池耍使其縱軸線平行于試驗(yàn)箱底板的縱軸線進(jìn)行試驗(yàn)。關(guān)閉進(jìn)入口,打開捧氣口。將燃燒器點(diǎn)燃,使其將不銹鋼板加熱,一直到單體電池或電池發(fā)生爆炸為止。如果沒有發(fā)生爆炸。10min后要停止對(duì)不銹鋼板加熱,并要使試驗(yàn)箱冷卻后才熊打開。要對(duì)樣品進(jìn)行檢查以確定其沒有發(fā)生爆炸。如果發(fā)生爆炸。則要檢查電磁鐵,查看是否有任何柱塞已經(jīng)下落,用以表明配重板被掀起了3.2mm(l/8英寸)以上。

圖19.1拋射體試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置

圖19.2爆炸試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置
20 概述
20.1 電池應(yīng)標(biāo)有制造廠商的名稱、商號(hào)或商標(biāo)以及型號(hào)。
20.2電池應(yīng)標(biāo)有"警告"詞和下列的或等效的說明語:有著火、爆炸和燒傷危險(xiǎn)。不要再充電、拆卸、擠壓、加熱到溫度超過100 ℃(212°F)或焚燒。
例外1:對(duì)容量小于300mAh的圓柱形電池以及硬幣式、鈕扣式、插接式電池,如果試驗(yàn)表明不會(huì)存在這些危險(xiǎn),則可以不要求標(biāo)志。
例外2:如果證明電池在第8-19章規(guī)定的一項(xiàng)或多項(xiàng)條件下不存在危險(xiǎn),則可以不需要針對(duì)那些條件的標(biāo)志。
例外3:容量為300-950mAh的電池可以標(biāo)有"警告"詞以及類似于下列簡短說明:"有爆炸危險(xiǎn),不要充電、打開或焚燒。"如果空間太小,不允許標(biāo)在電池上,該標(biāo)志可以標(biāo)在單位包裝上。
例外4:用戶可更換電池可以標(biāo)有"當(dāng)心"詞語,代替"警告一詞。
20.3用戶可更換電池的包裝應(yīng)標(biāo)有"當(dāng)心"一訶以及下列的說明或等效的說明:
"有著火和燒傷的危險(xiǎn)。不要再充電、拆卸、加熱到超過100℃(212°F)或焚燒。不到準(zhǔn)備使用時(shí)務(wù)必保存好電池。不要讓兒童接觸并以原包裝保存好。處理掉已用盡的電油。切勿將電池放入口中a如果不慎吞咽了電池,應(yīng)找醫(yī)生或當(dāng)?shù)囟酒房刂浦行穆?lián)系救助。"
例外1:兩名僅適用于直徑小于32mm(1. 25英寸)、厚度小于3.8mm(0.15英寸)的單體電池或電池。
例外2:如果證明電池的封裝物在第8-l9章規(guī)定的一項(xiàng)或多項(xiàng)條件下不存在危險(xiǎn),則可以不需要針對(duì)那條件的標(biāo)志。
20.4具有用戶可更換電池的終產(chǎn)品應(yīng)在電池就近處采取性方式標(biāo)有下列內(nèi)容:
"僅可更換標(biāo)有制造廠商名稱或終產(chǎn)品制造廠商名稱和部件號(hào)的電池,采用其它電池來更換可能會(huì)有爆炸或著火的危險(xiǎn)。見用戶指導(dǎo)手冊(cè)。"
例外:如果在終產(chǎn)品上不可能標(biāo)出這些說明內(nèi)容,則可以將這些信息標(biāo)在操作或維修手冊(cè)上,只要電池或電池箱標(biāo)有下列內(nèi)容即可:"見所使用類型電池的操作或維修手冊(cè)。"
20.5操作或維修手冊(cè)應(yīng)向用戶提供對(duì)用盡電池如何更換或處置的完整說明。這一信息應(yīng)包
含下列內(nèi)容:陳述下列內(nèi)容或等效內(nèi)容的警告注意:
"注意一用于本裝置的電池如果處理不當(dāng)有著火或化學(xué)燒傷的危險(xiǎn)。不要一再充電、拆卸、加熱到超過100℃(212'F)或焚燒。僅可更換標(biāo)有電池制造廠商名稱或終產(chǎn)品制造廠商名稱和部件號(hào)的電池。采用其它的電池來換可能會(huì)著火或有爆炸的危險(xiǎn)。"
b)陳述如何更換電池的完整說明:
"處置用盡的電池,遠(yuǎn)離兒童。不要拆卸或拋入火中。"
20.6如果制造廠商在一個(gè)以上的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)電池,每個(gè)電池的封裝物應(yīng)有區(qū)別標(biāo)志,以便能識(shí)別出電池為某個(gè)廠家的產(chǎn)品。
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