防爆儀表知識
出處:maychang 發(fā)布于:2012-10-17 16:16:40
一、燃燒與爆炸三要素:
形成燃燒和爆炸的三要素:
下述條件在時間和空間上相遇,才會產(chǎn)生燃燒或爆炸:
燃燒劑,例如氫氣,汽油等;
氧化劑,例如氧氣,空氣等;
點燃源,例如明火,火花,電弧,高溫表面等。
因此,同時同地存在可燃性物質(zhì)、空氣和點燃源是燃燒和爆炸發(fā)生的充分必要件。
二、防爆原理
為了防止產(chǎn)生爆炸和火災危險,應該在上述場所中采取防爆措施。防爆措施在工程上分為兩大類:
1、(primary)防爆措施----避免場所環(huán)境中存在爆炸性危險環(huán)境。
由前述的產(chǎn)生爆炸或燃燒條件三要素可以知道,如果能夠在環(huán)境中避免可燃性物質(zhì),或者在環(huán)境中避免氧化劑—氧氣,就可以從根本上避免火災或爆炸危險??諝庵械难鯕馐请y避免的,可行的辦法是避免可燃性物質(zhì)。化工廠常常采用有房頂無墻壁的廠房,改善自然通風效果,或者采用強制通風(機械通風),使環(huán)境中的可燃性物質(zhì)的濃度低于爆炸下限,達到避免爆炸危險的目的。
2、二次(secondary)防爆措施----在爆炸危險環(huán)境避免點燃源。
如果爆炸性危險環(huán)境不可避免,則在環(huán)境中消除點燃源。我們常常在油庫、加油站中看到“嚴禁煙火”的牌子,就屬于二次防爆措施。國家標準規(guī)定,在爆炸危險場所必須使用防爆儀表產(chǎn)品,這也屬于二次防爆措施。
根據(jù)燃燒和爆炸條件三要素,可以采取不同的防爆措施,避免電氣設備成為點燃源。實現(xiàn)防爆的原理就是消除三要素中的任一要素,從而實現(xiàn)防止爆炸。
1、隔爆型:如果爆炸性氣體和空氣必然存在,對于設備在正常運行時,把能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在具有足夠強度的隔爆外殼內(nèi),就可達到防爆目的,這就是隔爆型。隔爆型電氣設備就是:具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼的電氣設備,其標志為"d"。
2、增安型:如果爆炸性氣體和空氣必然存在,增安型設備就是消除點燃源。對于普通電動機,如果在其結構上再采取一些保護措施,盡力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會發(fā)生電弧、火花和危險高溫現(xiàn)象,就可進一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源,而可用于爆炸危險環(huán)境。以字解義就是“增加安全型”。其標志為"e"。
3、正壓外殼(通風、充氣型)“p”:在設備的外殼內(nèi)通入一定壓力的新鮮空氣或惰性氣體,使周圍的可燃性氣體不能進入外殼內(nèi)部,從而阻止點燃源與爆炸性氣體接觸,達到防止爆炸的目的。這一措施就是消除三要素中的爆炸性氣體。
正壓型電氣設備的的關鍵措施是設備外殼內(nèi)部保護性氣體(新鮮空氣或惰性氣體)的壓力高于環(huán)境的壓力至少50Pa。因此,設備需要配置鼓風機、管道和風壓繼電器等,它一般用于大型電動機和控制開關設備。
正壓型防爆型式按照保護水平可以分為3個等級:
px將正壓型電氣設備外殼內(nèi)的危險區(qū)域從1區(qū)降低到非危險區(qū)。
py將正壓型電氣設備外殼內(nèi)的危險區(qū)域從1區(qū)降低到2區(qū)。
pz將正壓型電氣設備外殼內(nèi)的危險區(qū)域從2區(qū)降低到非危險區(qū)。
4、 無火花型 ”n”:電氣設備的一種防爆形式,這種形式的電氣設備,在正常運行時和本標準規(guī)定的一些條件下(僅指燈具的光源故障條件),不能點燃周圍的爆炸性環(huán)境。無火花型原來僅指正常工作中不產(chǎn)生火花或電弧的電氣設備,例如交流異步電動機,在其基礎上采取一些安全措施,例如風扇葉片采用無火花材料,外殼防護等級IP44或IP54,電氣間隙和爬電距離適當加大等。無火花型設備與前述的防爆類型相比,其安全程度稍低一些,它的使用范圍受到一定的限制。
以下幾種防爆形式主要適合于儀表,不適合于電動機機,詳細介紹從略:
5. 充油外殼 “o”----將設備全部或部分浸在外殼中的油內(nèi),使設備不能點燃油面以上或外殼以外的爆炸性氣體。
6. 充砂外殼”q”----外殼內(nèi)填充砂粒材料,使其在規(guī)定的使用條件下,殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、火焰以及外殼壁和砂粒表面均不能點燃周圍的爆炸性混合物。
7. 澆封型 “m”---將設備可能產(chǎn)生火花或高溫的部分澆封在澆封劑(樹脂)中,使它們不能點燃周圍的爆炸性混合物。
8. 本質(zhì)安全型“i”----在規(guī)定的實驗條件下,(設備的電路)正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花或熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物。本質(zhì)安全的主要防爆措施是限制電路中的能量,使產(chǎn)生的火花的能量小于相應的點燃能量。
三、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分
0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。
1區(qū):在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。
2區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境?;蚣词钩霈F(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混和物的環(huán)境。
0區(qū)一般只存在于密閉的容器,貯罐等內(nèi)部氣體空間,在
實際設計過程中1區(qū)也很少存在,大多數(shù)情況屬于2區(qū)
四、防爆儀表設備分為兩類:
I類 煤礦井下用電氣設備
II類 除礦井以外的場所使用的電氣設備
五、II類電氣設備:防爆儀表設備的類別、級別與溫度組別
按適用于爆炸性氣體混合物試驗安全間隙或點燃電流比,分為IIA、IIB、IIC三類;并按其表面溫度分為T1~T6六組。
爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組,見下表
六、防爆標志舉例
煤礦用設備只有:ExdI
工廠用電氣設備分為:
隔爆型:Ex dIIAT(1~4);Ex dIIBT(1~4);Ex dIICT(1~4)
Ex:防爆標志;
d:隔爆型;
II:工廠用電氣設備;
A、B、C:按試驗安全間隙分類
T(1~4):按爆炸性氣體點燃溫度分類
如電氣設備為IIB類隔爆型T3組,標志為Exd II BT3。
如電氣設備為II類增安型,溫度組別為T2組,標志為Exe II T2。
無火花型:Ex nIIT(1~3)
正壓通風型:Ex pIIT(1~4)
七、防爆電機的選型
1.I類危險場所選用的防爆電機
2.氣體爆炸、粉塵爆炸危險場所用防爆電機選型表:
表中符號:Ο為適用;Δ為慎用;Ⅹ為不適用
3.不同標準所要求的爆炸危險場所電氣設備選型要求不同
注:
GB-3836.15-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB50058-92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范
八、隔爆型電機的選型和制造
按照有關國家老標準,對于隔爆型電機,從技術和經(jīng)濟兩方面考慮,一般選用功率為2000KW以下,但由于技術的進步和采用水冷技術,目前,隔爆型電機功率可以做得更大些:
如采用空空冷可做到2500KW-4; (YB)
如采用空水冷可做到4000KW-4 (YBS)
但是,由于滑動軸承結構不能用于ExdIIC四級隔爆型防爆類別,因此,對于1000KW以上2極,以及其它低轉(zhuǎn)速大功率需采用滑動軸承的電動機,就不能制成ExdIIC防爆類別,需用增安型(YA、YAKK)類代替。
九、增安型電機的選型和制造
通常認為,當供電的額定電壓不超過11kV(交流有效值或直流值)時,在正常運行條件下和(或)認可的過載條件下不會產(chǎn)生火花﹑電弧和(或)危險溫度的電氣設備,才允許設計和制造成增安型電氣設備。顯然,不符合這些條件的電氣設備是不允許制成增安型防爆型式的。
增安型電機的功率是按照定子繞組線規(guī)不小于0.75mm。
根據(jù)增安型電氣設備的防爆原理,設計人員必須對電氣設備的機械結構,外殼防護,電氣絕緣,導線連接,電氣間隙和爬電距離,極限溫升等方面提出必要而充分的特殊要求,以保證增安型電氣設備具有可靠的防爆安全性能。
新標準增加了對增安型電機危險性評價:
1、籠型電動機定子-轉(zhuǎn)子之間氣隙放電危險性的評價指數(shù)
如果按照下表計算得出評價指數(shù)大于6的話,則根據(jù)守候定理,電動機(試驗樣機)應該進行轉(zhuǎn)子鼠籠的相應試驗(高壓電機:鼠籠轉(zhuǎn)子的結構試驗);或者,在電動機設計時,設計人員應該采取一些特殊的措施,保證電動機起動時外殼內(nèi)沒有可燃性氣體,例如,在電動機即將啟動時用新鮮空氣或惰性氣體對外殼內(nèi)進行吹掃,還可以在外殼內(nèi)安裝可燃性氣體檢測裝置,檢測外殼內(nèi)的可燃性氣體的存在狀態(tài)。
備注:
① 引自GB3836.3《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第3部分:增安型“e”》
② 試驗驗證表明,在臨近鐵心端部的通道內(nèi)出現(xiàn)了火花。
③ 轉(zhuǎn)子突出部分應該設計成能消除斷續(xù)接觸的結構,而且運行溫度在溫度組別范圍內(nèi)。如果符合這個規(guī)定,評價指數(shù)為0,否則為2。
2、對于電動機定子繞組的評價指數(shù)
對于電動機(額定電壓為1kV及以上)定子繞組,如果按照下表計算得出評價指數(shù)大于6的話,則電動機應該配置防凝露空間加熱器,一邊驅(qū)散電動機外殼內(nèi)可能存在的濕氣和凝露;而且還應該設置一些特殊防護措施,保證在電動機起動時外殼內(nèi)不存在可燃性氣體。如果必要,根據(jù)守候定理,這樣的電動機還應該承受高壓電動機定子繞組的相應試驗(高壓電機:定子繞組的絕緣性能試驗)。
電動機定子繞組點燃危險性評價指數(shù)①
備注:
④ 引自GB3836.3《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第3部分:增安型“e”》
⑤ 參見GB3836.17《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第17部分:爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備的檢查和維護(煤礦除外)》。
⑥ 只有在清潔的環(huán)境中由經(jīng)過專門培訓的檢修人員進行維護。
⑦ “污染嚴重且非常潮濕”的場所,主要包括存在積水的環(huán)境或近海區(qū)域的露天甲板等場所。
3、按照GB3836新標準,對于電動機以上兩部分危險性評價大于6者,都建議安裝防爆型預起動正壓吹掃換氣裝置。
正壓吹掃換氣裝置分為自動型和手動型,使用氣源可以是儀表風,也可是壓縮氮氣。
十、增安型電機與正壓通風型電機之間的區(qū)別
增安型電機的正壓吹掃只是在起動時使用,而正壓通風型電機要保證電機內(nèi)部時該具有一定的壓力,并且要具有失連鎖保護功能,要對壓縮機系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等,一起進行取證。
十一、常用防爆標準
有關防爆儀表方面的防爆標準目錄:
1、GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 通用要求
2、GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 隔爆型電氣設備“d”
3、GB3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 增安型電氣設備“e”
4、GB3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第4部分:本質(zhì)安全型“I”
5、GB3836.5-87 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 正壓型電氣設備“p”
6、GB3836.6-87 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 充油型電氣設備“o”
7、GB3836.7-87 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 充砂型電氣設備“q”
8、GB3836.8-87 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 無火花型電氣設備“n”
9、GB3836.9-90 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 澆封型電氣設備“m”
10、GB3836.10-91 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 氣密型電氣設備“h”
11、GB3836.11-91 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 試驗安全間隙測定方法
12、GB3836.12-91 氣體或蒸氣混合物按照其試驗安全間隙和點燃電流的分級
13、GB3836.13-1997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第13分:爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備的檢修
14、GB3836.14-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第14部分:危險場所分類
15、GB3836.15-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
16、GB12476.1-2000 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第1部分:用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備
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