1 引言

　　可編程控制器簡稱PC（Programmable Controller），它經(jīng)歷了可編程序矩陣控制器PMC、可編程序順序控制器PSC、可編程序邏輯控制器PLC（英文全稱：Programmable Logic Controller）和可編程序控制器PC幾個不同時期。為與個人計算機（PC）相區(qū)別，現(xiàn)在仍然沿用可編程邏輯控制器這個老名字。

　　隨著作為可編程序控制器（可通過編程或軟件配置改變控制對策的控制器）的控制微控器（MCU）技術(shù)的發(fā)展，可編程序控制器的功能也越來越強大?，F(xiàn)在的可編程序控制器不但工作速度快，它可以讓邏輯指令執(zhí)行時間達到每條零點幾個us、應(yīng)用指令每條為幾個或幾十個us的快速；而且功能強，它具有強大的邏輯運算功能、豐富的數(shù)學(xué)計算功能以及可靠的遠程通信功能。西門子S7-200PLC就是其中一種具備以上功能的小型PLC.

　　本文主要介紹S7-200PLC在GDX2高速包裝機煙包外包裝質(zhì)量缺陷檢測中的應(yīng)用示例。

　　2 問題提出

　　現(xiàn)在的卷煙市場競爭十分激烈，各廠家都使出渾身解數(shù)來提高自己的產(chǎn)品質(zhì)量和維護自己品牌的聲譽，所以各廠家都想盡辦法使自己進入市場的產(chǎn)品為零缺陷。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中廠家對產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)非常嚴(yán)格，特別是對卷煙的一道工序-包裝工序的包裝質(zhì)量要求更為嚴(yán)格，往往對同一種材料進行多次缺陷檢測，以避免次品流入市場。

　　原產(chǎn)意大利的GDX2包裝機是世界上目前的卷煙包裝機，也是業(yè)內(nèi)的主力包裝機型。它具有很多高性能的優(yōu)點，包括：包裝質(zhì)量好，有效作業(yè)率高，人機安全可靠性高等優(yōu)點。雖然說GDX2包裝機的檢測功能比較多，但是它仍然存在著一些不完善的地方，導(dǎo)致了某種缺陷不能滿足廠家的質(zhì)量要求，所以我們有必要增加一些的煙包外包裝質(zhì)量缺陷檢測功能，從而達到質(zhì)量過關(guān)。例如：在煙包的薄膜包裝部分增加翻蓋完好檢測，薄膜包裝散開檢測，薄膜短搭口不對稱檢測等等不同的檢測。

　　3 方案選擇

　　盡管GDX2包裝機采用類似于VB的GDLAN語言來編寫程序，使得電控系統(tǒng)的開放性，但是對于用戶來說這卻是不開放的，因此我們要增加外電路來實現(xiàn)新增的檢測功能。

　　由于檢測電路的功能不復(fù)雜，主要功能是將檢測器檢測到的壞煙包移位到剔除位置，使剔除電磁閥動作，將其剔除。因此采用邏輯電路，單片機電路，PLC電路3種方案的任何之一都可實現(xiàn)該功能。

　　方案比較如上述附表所示。在通過比較之后，結(jié)果顯然發(fā)現(xiàn)是選擇方案3為好。盡管其成本相對于高了一些，但是PLC電路，其他性能也是的。

　　4 方案實施

　　PLC的輸入的點數(shù)為4個，其中3個為檢測信號，1個為同步信號；輸出的點數(shù)只需1個，為剔除信號。考慮點數(shù)冗余和日后功能增加問題，選擇8個輸入點，6個輸出點、型號為CPU222的S7-200PLC可滿足方案要求。