伺服驅(qū)動系統(tǒng)（Servo System）簡稱伺服系統(tǒng)，是一種以機(jī)械位置或角度作為控制對象的自動控制系統(tǒng)，例如數(shù)控機(jī)床等。使用在伺服系統(tǒng)中的驅(qū)動電機(jī)要求具有響應(yīng)速度快、定位準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動慣量使用在機(jī)電系統(tǒng)中的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量較大，為了能夠和絲杠等機(jī)械部件直接相連。伺服電機(jī)有一種專門的小慣量電機(jī)，為了得到極高的響應(yīng)速度。但這類電機(jī)的過載能力低，當(dāng)使用在進(jìn)給伺服系統(tǒng)中時，必須加減速裝置。轉(zhuǎn)動慣量反映了系統(tǒng)的加速度特性，在選擇伺服電機(jī)時，系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量不能大于電機(jī)轉(zhuǎn)動慣量的3倍。

　　1.　橋式切割機(jī)功能介紹及安裝方法

　　1）電源

　　本機(jī)使用電源為380V 50Hz 三相電源，電源進(jìn)線接于電氣柜下排端子（1，2，3）。

　　2）控制面板及工作臺控制盒介紹

　　本機(jī)所有動作均通過控制箱面板及工作臺控制盒按鈕完成。

　　2.　加工數(shù)據(jù)的設(shè)定

　　1）程序規(guī)定：每一組記憶有石材切割寬度及本寬度所切割片數(shù)的數(shù)據(jù)稱為一段程序，每一段程序由切割尺寸和片數(shù)兩個數(shù)據(jù)組成。

　　2）程序編輯步驟：本機(jī)采用可編程序控制器的小型文本屏，以文字等形式監(jiān)視，修改可編程序控制器內(nèi)部寄存器或繼電的數(shù)值及狀態(tài)，從而使操作人員能夠自如地控制機(jī)器設(shè)備。編程控制器簡稱PC（英文全稱：Programmable Controller），它經(jīng)歷了可編程序矩陣控制器PMC、可編程序順序控制器PSC、可編程序邏輯控制器PLC（英文全稱：Programmable Logic Controller）和可編程序控制器PC幾個不同時期。編程控制器是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計。

　　3）程序總清：用戶如需重新設(shè)定各號長度時，請先壓“SB4”按鈕，此時前面所設(shè)定的參數(shù)全部清零。在急?；蛲Ｖ怪?，用戶須按下此按鈕進(jìn)行程序復(fù)位。

　　4）自動切割分片由1號至8號順序切割，切割完畢后，主電機(jī)停止。

　　5）注意：在設(shè)置切割尺寸、切割數(shù)量、厚度補(bǔ)償、厚板降刀時間數(shù)據(jù)時，設(shè)置完之后在當(dāng)前頁面停留1~2秒鐘，給文本屏足夠的反應(yīng)時間。

　　3.　刀盤、刀架、橫梁的移動

　　刀盤移動分上升、下降、進(jìn)刀、退刀，由面板上的移動鍵控制。

　　4.　工作臺面的轉(zhuǎn)動及升降

　　5.　自動切割

　　6.　注意事項(xiàng)

　　1）在設(shè)定文本屏數(shù)據(jù)時，設(shè)定結(jié)束之后須等待1~2秒鐘，給文本屏足夠的反應(yīng)時間。

　　2）在進(jìn)行急停、停止、自動運(yùn)行過程中手動提升操作之后須按下復(fù)位按鈕，系統(tǒng)復(fù)位之后，請重新設(shè)定數(shù)據(jù)后再運(yùn)行。

　　3）當(dāng)機(jī)械動作和操作相反時，即對應(yīng)的BWS-BH系列伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，重新連接電機(jī)電源輸入線即可。