PLC主要是指數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器，用于控制機械的生產(chǎn)過程。也是公共有限公司、電源線車等的名稱縮寫。

    早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller,PLC），它主要用來代替繼電器實現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展，這種采用微型計算機技術(shù)的工業(yè)控制裝置的功能已經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱作可編程控制器，簡稱PC。但是為了避免與個人計算機（Personal Computer）的簡稱混淆，所以將可編程序控制器簡稱PLC,plc自1966年美國數(shù)據(jù)設(shè)備公司（DEC）研制出現(xiàn)，現(xiàn)行美國，日本，德國的可編程序控制器質(zhì)量優(yōu)良，功能強大。

    1 引言

    本文以混流式機組為例，機組配用T-100型調(diào)速器，簡要說明用PLC實現(xiàn)水輪機組自動控制的過程。在國內(nèi)，小水電綜合自動化正日益得到重視，因為傳統(tǒng)落后的控制方式使每個小水電都不得不依靠值班人員在現(xiàn)場運行，不僅浪費人力物力資源，而且不利于小水電的大量開發(fā)。本控制裝置是專門為中小型水輪發(fā)電機組自動控制而設(shè)計的。這一系統(tǒng)充分考慮了我國目前小型水電站操作的特點，替代原繼電接觸器控制系統(tǒng)，已在我院模擬電站運行良好。

    2 設(shè)備工藝特點及控制要求

    2.1 電站的自動控制工程內(nèi)容

    （1） 發(fā)出命令脈沖以后，機組的起動、并網(wǎng)、調(diào)節(jié)負(fù)荷、停機，發(fā)電轉(zhuǎn)為調(diào)相運行及調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電運行等操作，都需自動完成；

    （2） 能自動保持機組的正常工作條件，如速度調(diào)整和勵磁調(diào)整，軸承的潤滑和冷卻，調(diào)相的壓水等等；

    （3） 水輪機前閘門及機組附屬設(shè)備和公共設(shè)備的自動操作；

    （4） 機組發(fā)生事故時，自動停機并將機組從系統(tǒng)中切除；當(dāng)機組發(fā)生不正常狀態(tài)時，自動發(fā)出報警信號，并采取預(yù)定的措施以恢復(fù)正常工作。

    2.2 機組控制流程

    機組的自動控制包括機組潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及調(diào)相壓水系統(tǒng)的自動控制，機組的啟動、停機，機組由調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電、由發(fā)電轉(zhuǎn)調(diào)相等工況的轉(zhuǎn)換，機組的保護(hù)與信號等。

    下面分別給出機組起動、停止、發(fā)電轉(zhuǎn)調(diào)相操作程序框圖，如圖1、2、3所示。

圖1 機組起動操作程序框圖

圖2 機組正常停機操作程序流程圖

圖3 機組由發(fā)電轉(zhuǎn)調(diào)相操作程序流程圖

    3.1 硬件設(shè)計

    （1） 輸入和輸出點分配及輔助繼電器M的安排見附表所示。

附表 輸入和輸出點分配及主要輔助繼電器M的安排表

    根據(jù)I/O的使用點數(shù)，并考慮將來的發(fā)展需要，確定采用三菱FX2N-128MR型PLC。

    （2） PLC接線圖

    對于PLC接線，見圖4。PLC的輸入點一律用常開觸頭，負(fù)載統(tǒng)一采用110V直流電源。調(diào)相水位信號裝置41DSX及導(dǎo)水葉剪斷銷信號裝置41JDX需另接220V交流電源（此部分電路略），將其接點接入PLC的輸入點。取消頻差繼電器CLJ的比較回路，其接點用開關(guān)模擬替代。

圖4 PLC接線圖

    3.2 程序設(shè)計

    梯形圖程序如圖5所示。

圖5 梯形圖(a)

圖5 梯形圖(b)

圖5 梯形圖(c)

    4 結(jié)束語

    PLC用于模擬小型水電站水輪機組自動控制系統(tǒng)運行以來，其性能比原來的繼電接觸器式控制優(yōu)越得多。同時由于操作方便，安全可靠，各種信號顯示直觀，故障率大大降低，幾乎實現(xiàn)了控制系統(tǒng)零故障。該裝置有良好的開拓市場。