據(jù)DigiTimes網(wǎng)站報道，自從iPhone采用多點觸控面板，引發(fā)觸控面板市場需求，觸控面板應(yīng)用于消費性電子技術(shù)重點，由單點式的電阻，轉(zhuǎn)至多點式的電容觸控，觸控面板模塊因為牽涉ITO薄膜制程，技術(shù)門坎高，下游廠商對薄膜耐用度及耐磨損度要求相對提高，是未來需要去克服的問題。

　　觸控面板（Touch Panel）起源于1970年代，美國為軍事用途而發(fā)展，而現(xiàn)階段由于個人計算機(jī)與隨身數(shù)字多媒體裝置，廣泛被應(yīng)用于日常生活中，過去傳統(tǒng)輸入裝置如鍵盤、滑鼠、軌跡球等產(chǎn)品，已經(jīng)漸漸不敷使用，觸控面板因具備簡單操作、容易使用的特性，日漸應(yīng)用在各項消費性電子終端產(chǎn)品上，由過去配角的身分轉(zhuǎn)變成為關(guān)鍵零組件。本文將探討這類中小型觸控面板的技術(shù)發(fā)展動向。

　　觸控技術(shù)多元

　　電阻式觸控其原理是由上/下2組ITO導(dǎo)電薄膜迭合，利用壓力致使電極出現(xiàn)導(dǎo)電現(xiàn)象，經(jīng)由控制器偵測電壓變化計算觸點位置，完成整個觸點偵測過程，使用的關(guān)鍵材料即為導(dǎo)電薄膜，而使用薄膜的透明度，卻會讓顯示效果因此受到影響，但優(yōu)勢是技術(shù)成熟、沒有負(fù)擔(dān)，成本也自然大幅壓低。

　　再觀察目前觸控技術(shù)市場，雖以電阻式觸控技術(shù)應(yīng)用量多，其余是熱門的電容式觸控技術(shù)，另有紅外線、超音波…等多元技術(shù)實踐模式，但紅外線與超音波技術(shù)都比較適合大屏幕應(yīng)用，如數(shù)字廣告牌或電子白板…等觸控方式。先前也有略微提及SuRFace技術(shù)，這是以大型背投屏幕做出類似iPhone的多指觸控效果，其觸控面積可大到如同1張桌面，發(fā)展的觸控應(yīng)用就更加有趣許多。比較特別的是，觸控技術(shù)并不如處理器、內(nèi)存、硬盤機(jī)這類科技，只要、快、…等產(chǎn)品表現(xiàn)，都能取得一定的市場認(rèn)同與市占。但觸控技術(shù)就相當(dāng)不同，如果該技術(shù)無法滿足使用者習(xí)慣，也將影響該技術(shù)的成敗關(guān)鍵。

　　觸控面板的特性

　　東芝松下DISPLAY TECHNOLOGY開發(fā)的輸入顯示器內(nèi)建光傳感器，形成所謂的板內(nèi)式（In-Panel）觸控面板，它的光傳感器使用Pin二極管，TFT-LCD面板內(nèi)設(shè)有可以將二極管輸出電流增幅的電路，光傳感器會感測手指觸壓面板時，觸壓部位的外光減少變化，以及手指產(chǎn)生的反射光兩種光線的變化。

　　飛利浦則將阻抗式觸控單元設(shè)置在Cell內(nèi)部，形成所謂的TFT-LCD觸控面板，具體結(jié)構(gòu)是在Cell內(nèi)部設(shè)置厚度比Cell更薄的導(dǎo)電材料，接著利用覆膜的球狀隔離片（Spacer）與平版印刷技術(shù)，在對向基板使ITO膜層堆棧凸出形成板內(nèi)式觸控面板，類似這樣的觸

　　各類觸控面板原理與技術(shù)動向

　　a. 阻抗式四線觸控面板

　　圖1是上下各二個電極構(gòu)成的阻抗式四線觸控面板的基本結(jié)構(gòu)，次使用阻抗式四線觸控面板時，必需依序在畫面四個角落觸壓進(jìn)行初期位置偏差修正設(shè)定。

　　b. 阻抗式八線觸控面板

　　圖2是八線觸控面板的基本結(jié)構(gòu)，它是由一條平行電極連接兩條導(dǎo)線，其中一條是施加電壓用主電極，另一條則是檢測施加于平行電極電壓的輔助電極，它可以自動修正偏差位置，減少煩瑣的初期位置修正動作。

　　c. 高穿透率觸控面板

　　一般阻抗式觸控面板的光線穿透率大約80％左右，主要原因是傳統(tǒng)阻抗式觸控面板，使用光線穿透率90％的ITO/玻璃基板當(dāng)作下方電極，上方電極則使用光線穿透率80％的ITO/樹脂膜片，因此觸控面板整體的光線穿透率只有80％。

　　近研究人員利用抗反射（AR；Anti Reflection）技術(shù)，開發(fā)光線穿透率高達(dá)98％觸控面板用材料，它可以使傳統(tǒng)觸控面板80％的光線穿透率提高至87％。

　　圖3是一般ITO/玻璃基板與穿透率ITO/玻璃基板的基本結(jié)構(gòu)比較；圖4是高穿透率觸控面板的基本結(jié)構(gòu)。

　　c. 低反射觸控面板

　　一般阻抗式觸控面板的光線反射率大約是10～20％左右，反射光造成面板對比降低，尤其在強(qiáng)烈陽光下會變成致命性的傷害。

　　如果一般阻抗式觸控面板的表面黏貼1/4λ膜片，與偏光膜片構(gòu)成的圓偏光膜片，通過該膜片的反射光會被圓偏光膜片吸收，進(jìn)而有效消除觸控面板的反射光。

　　圖5是內(nèi)側(cè)式（Inner）觸控面板的基本結(jié)構(gòu)；照片1是傳統(tǒng)阻抗式觸控面板與內(nèi)側(cè)式觸控面板的比較。

　　根據(jù)實驗結(jié)果顯示內(nèi)側(cè)式觸控面板的對比，大約是傳統(tǒng)阻抗式觸控面板2倍左右。

　　d. 抗碎裂型觸控面板

　　PDA、GPS、iPhone等攜帶型終端機(jī)器摔落時令人擔(dān)憂之處，在于觸控面板有破裂之虞，事實上，制作過程中觸控面板也經(jīng)常發(fā)生面板碎裂現(xiàn)象，主要原因是觸控面板的下方電極，使用厚度只有0.5~2.0mm 的玻璃基板，雖然理論上玻璃越厚越不容易碎裂，然而實際上，切割方式同樣對碎裂具有決定性影響。

　　提高玻璃基板強(qiáng)度除了切割面的取面加工必需非常平滑之外，采用化學(xué)強(qiáng)化處理，將玻璃表面的鈉離子置換成鉀離子非常有效。圖6是抗碎裂型觸控面板的基本結(jié)構(gòu)。

　　e. 樹脂型觸控面板

　　近部份觸控面板基于成本考慮，改用樹脂膜片/樹脂膜片（F/F: Film/Film，以下簡稱為F/F）觸控面板。樹脂型觸控面板主要缺點是輸入時，LCD畫面會模糊不清。

　　如圖7（a）所示，F(xiàn)/F觸控面板的下方電極底部，利用黏著劑黏貼樹脂膜片，形成所謂的樹脂型觸控面板。F/F觸控面板主要缺點是下方電極膜片的背面，與黏貼層表面容易混入異物、氣泡，造成良品率偏低、生產(chǎn)性降低等困擾。

　　圖7（b）是改良后的樹脂型觸控面板斷面結(jié)構(gòu)，如圖所示上方電極使用聚酯（Polyester）膜片，下方電極底部則使用厚 的聚碳酸酯纖維（Polycarbonate）膜片。必需注意的是樹脂型觸控面板的銀質(zhì)電路硬化過程，要求不能影響光學(xué)特性。

　　f. 防窺視型觸控面板

　　銀行的ATM與行動電話用液晶顯示器，基于隱私權(quán)等考慮要求具備防窺視功能。

　　基本上，防窺視型觸控面板是在下方電極的背面黏貼視角調(diào)整膜片，使用者可以從正面讀取影像，兩側(cè)斜角方向無法清楚判讀影像（照片2）。圖8是防窺視觸控面板的基本結(jié)構(gòu)。