跨入21世紀，隨著信息技術的高速發(fā)展，電子產(chǎn)品的生命周期超來越短，更新速度明顯加快，電子制造業(yè)面臨多機種少批量的生產(chǎn)環(huán)境。所以表面貼裝技術（SMT）作為新一代電子裝聯(lián)技術，也在向著高效、靈活、智能化方向發(fā)展，以適應多用戶、多任務、多機種的生產(chǎn)要求。JUKI公司的KE750、KE760貼片機，正是高效、靈活、智能化發(fā)展潮流的典型代表，所以在競爭激烈的SMT貼片機市場贏得越來越多的用戶的認同。

　　我公司是SMT加工廠，主要承接SMT來料加工業(yè)務。我們有大小客戶幾十家，已承接150多個新機種的加工業(yè)務，由于客戶和機種的多樣化，便得轉(zhuǎn)換機種成為常事，有時一條線一天中會換5至6個機種。在這樣的生產(chǎn)環(huán)境中，JUKI貼片機的柔性化特點顯示出了優(yōu)勢，與其它同類機型相比大大縮短了機種轉(zhuǎn)換時間，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。下面就我公司的JUKI貼片機的應用經(jīng)驗談談我的體會。

　　模塊式、柔性化

　　JUKI貼片機采用模塊式結構，規(guī)格合理統(tǒng)一，使生產(chǎn)線的變更、擴展極為方便。同時，由于具有以下特點，使其成為高度柔性化的貼裝系統(tǒng)。

　　1、高度智能化的檢測系統(tǒng)

　?。?）元件外形檢測

　　JUKI貼片機具有連續(xù)測量元件外形尺寸數(shù)據(jù)的功能，可以節(jié)省大量操作人員的數(shù)據(jù)輸入時間，同時，可以避免由于數(shù)據(jù)輸入錯誤或不而造成貼裝時元件檢測失敗或貼裝變差的情況發(fā)生。其它同類機型在新機種工藝驗證時，一般總會花費0.5-1小時甚至更長的調(diào)機時間，來糾正元件數(shù)據(jù)錯誤，而使用JUKI貼片機就完全沒有這種擔擾，而且對編程人員的素質(zhì)要求也可以降低了。

　?。?）吸附位置高度檢測

　　JUKI貼片機具有獨特HMS（高度測量裝置），可以自動測量吸嘴至元件吸附表面的高度，以保證高的元件吸著率。

　?。?）吸附位置的檢測

　　編制貼裝程序時，可以簡單地用照相機跟蹤元件吸附位置，微小的偏差也可用目視發(fā)現(xiàn)并加以修正，以保證高的元件吸著率。

　?。?）貼裝位置的檢測

　　進行基板試貼以后，可以簡單地用照相機跟蹤元件的實際貼裝位置，微小的偏差也可用目視發(fā)現(xiàn)并加以修正，保證高的元件貼裝。

　?。?）元件參數(shù)的檢測

　　生產(chǎn)前可進行元件的電氣性能參數(shù)的檢測，防止送料器放錯站位造成的貼片錯誤。

　　2、獨特的基板夾緊機構

　　JUKI貼片機獨特的三段式獨立軌道設計和基板軌道夾緊裝置，使得大部分的基板均可免用支撐頂針而被很好地固定，可節(jié)約機種轉(zhuǎn)換時調(diào)節(jié)頂針位置和高度的時間。其它同類機型一般都靠支撐頂針來夾緊基板，所以每次進行機種轉(zhuǎn)換時，都必須花費大量的時間來調(diào)節(jié)頂針位置和高度，而且這項工作必須由具豐富經(jīng)驗的工程師來做，因為項針的位置和高度調(diào)節(jié)不好，會直接影響貼裝，甚至引起漏貼、飛片的不良現(xiàn)象。在JUKI貼片機上，我們曾經(jīng)生產(chǎn)過極?。ê穸葹?.6mm）的基板，不用支撐頂針和工裝，實際貼裝很好。

　　3、很強的MARK點識別能力

　　JUKI貼片機具有很強的MARK點識別能力，由于我們做的是來料加工業(yè)務，客戶提供的基板各式各樣，很多新踏進SMT領域的客戶往往會忽略標準MARK點的設計，造成了我們編程上的麻煩。幸虧JUKI貼片機的MARK點識別能力很強，它有正色/反色、灰度/黑白等選項，以對應不同材質(zhì)和不同設計加工質(zhì)量的基板，而且允許用自行設定MARK點的形狀，我們曾經(jīng)試驗過在基板上沒有標準MARK點時，將過孔、焊盤或絲印字符等設定為MARK點，同樣獲得很高的貼裝。

　　4、豐富的軟件功能

　　生產(chǎn)線主控電腦擁有豐富的軟件功能HLC，可以根據(jù)生產(chǎn)線配置的每臺機的特點，將編制的程序均等地分割到各機臺，通過化處理，把吸嘴更換次數(shù)減到；把吸附貼裝的移動距離控制到短：使元件的貼裝順序更合理化。同時，可以不用進行實際生產(chǎn)，通過電腦模擬實裝正確測定各機臺的作業(yè)時間，將結果反饋給電腦，重新調(diào)節(jié)至平衡。HLC用電腦代替人腦，對貼裝程序進行了化處理，可以保證貼片機動作精簡。機械磨損程序，整條生產(chǎn)線處于效狀態(tài)。

　　由于JUKI貼片機的以上柔性化特點，使其能適應各種不規(guī)則特殊基板的生產(chǎn)。同時，新機種工藝驗證調(diào)機時間和機種轉(zhuǎn)換準備時間也大為縮短，與我公司在用的其它同類貼片機相比較，可節(jié)約停機時間至少50％以上。

　　易維護、維護成本低

　　JUKI貼片機采用Y方向雙電機同步驅(qū)動和磁性編碼尺全團環(huán)回路控制，使其高速安全性好，不受灰塵溫度影響，可以高地定位。當產(chǎn)生機械磨損時，也因為全閉環(huán)的回路控制 ，不會影響定位。無需象其它機型一樣定時檢測機械部件的磨損程度，人為調(diào)整修正補償值。

　　JUKI貼片機具有自校準功能，當設備移動或長年使用后產(chǎn)生微小誤差時，可以通過自校準功能，檢測出誤差并自動產(chǎn)生修正值加以補償，提高了維護效率，確保了機械。自校準功能可對貼裝頭的相對位置、吸嘴磨損程度、貼裝頭的同軸度等進行自動檢測和補償。我公司兩年多時間內(nèi)，由于廠房搬遷、裝修等原因，將JUKI貼片機自動搬動了兩次，兩次都沒有請設備維修工程師到場，通過調(diào)水平和貼片機自校準后，馬上投入生產(chǎn)。而其他機型搬動以后的檢測和修正工作，則必須由供應商派設備維修工程師來現(xiàn)場使用專用治具調(diào)整，每條生產(chǎn)線花費至少半天的時間。

　　JUKI貼片機是目前同類貼片機中貼裝頭的。為了不致因為貼裝頭少而影響速度，JUKI公司通過采用“飛行對中”技術、提高XY軸剛性、提高AC伺服電機速度等辦法，使貼裝速度仍可達到同類機中的水平。但貼裝頭少了以后，就有了空間上的優(yōu)勢，使JUKI貼片機可以采用AC伺服電機分別驅(qū)動各吸嘴的上下、轉(zhuǎn)動，使貼裝和可靠性大大提高。同時，較粗的氣管和過濾器，保證了氣路的暢通，使氣路的清潔保養(yǎng)頻度可大大降低，基它機型對氣路的清潔保養(yǎng)必須每周做，而JUKI機每月做已足夠，同比減少了保養(yǎng)停機時間，延長了過濾器的使用壽命。我們公司的過濾器已使用兩年多，至今性能良好，一直沒有更換過。JUKI貼片機的吸嘴采用全金屬結構，機械強度高，耐磨性好，使用壽命長。JUKI公司規(guī)定的使用壽命為半年左右，而我們公司的吸嘴已使用兩年多，至今性能良好，也一直沒有更換過。

　　使用JUKI貼片機兩年多來，我們更換過的易損件是吸嘴上的0形密封圈。相比其它貼片機，其維護費用之低出乎我們的意料。

　　易操作

　　由于JUKI貼片機智能化程度極高，所以操作反而比較簡單。它采用易懂易用的人機對話方式，下拉式逐層分級菜單，簡單明了。有英語基礎的人，即使從來沒有接觸過SMT貼片機，進行多一周的操作培訓，即可獨立上崗。

　　當今世界所有電子產(chǎn)品都在向著體積小、重量輕、高性能、低成本方向發(fā)展，使電子元件片式化率越來越高。近幾年，我國SMT也得到了長足發(fā)展，不少電子企業(yè)為了提高產(chǎn)品的市場競爭力，正朝著片式化方向發(fā)展。由于SMT設備性投資大，工藝復雜等原因。雖然很多企業(yè)想自己投資建線，但顧慮重重?，F(xiàn)實情況也是如此，有一些企業(yè)花巨資建立SMT生產(chǎn)線后，由于技術問題不能很好解決或缺乏設備管理、維護、維修人員等因素，使得設備不能充分發(fā)揮作用，造成了資源的浪費。JUKI貼片機智能化程度高、易操作、易維護的特點，可以說很好地解決了這些企業(yè)的后顧之憂，再也不必為技術難題無法解決和技術人員缺乏而煩惱了。所以，我認為JUKI貼片機應該是新進入SMT領域的電子企業(yè)的選擇機型之一。同時，JUKI貼片機模塊式結構和柔性化特點，也使它成為以多機種小批量為主的中小型電子企業(yè)和SMT加工廠的優(yōu)選機型。