從理解錫焊過(guò)程，指導(dǎo)正確的焊接操作來(lái)說(shuō)，錫焊機(jī)理可認(rèn)為是將表面清潔的焊件與焊料加熱到一定溫度，焊料熔化并潤(rùn)濕焊件表面，在其界面上發(fā)生金屬擴(kuò)散并形成合金層，從而實(shí)現(xiàn)金屬的焊接。以下是基本的三點(diǎn)：

　　1．?dāng)U散

　　金屬之間的擴(kuò)散現(xiàn)象是在溫度升高時(shí)，由于金屬原子在晶格點(diǎn)陣中呈熱振動(dòng)狀態(tài)，因此它會(huì)從一個(gè)晶格點(diǎn)陴自動(dòng)地轉(zhuǎn)移到其他晶格點(diǎn)陣。擴(kuò)散并不是在任何情況下都會(huì)發(fā)生，而是要受到距離和溫度條件的限制。錫焊時(shí)，焊料和工件金屬表面的溫度較高，焊料與工件金屬表面的原子相互擴(kuò)散，于是在兩者界面形成新的合金。

　　2．潤(rùn)濕

　　潤(rùn)濕是發(fā)生在固體表面和液體之間的一種物理現(xiàn)象。在焊料和工件金屬表面足夠清潔的前提下，加熱后呈熔融狀態(tài)的焊料會(huì)沿著工件金屬的凹凸表面，靠毛細(xì)管的作用擴(kuò)展，焊料原子與工件金屬原子靠原子引力互相起作用，就可以接近到能夠互相結(jié)合的距離。

　　3．合金層

　　焊接后，焊點(diǎn)溫度降低到室溫，這時(shí)就會(huì)在焊接處形成由焊料層、合金層和工件金屬表層組成的結(jié)構(gòu)。合金層形成在焊料和工件金屬界面之間。冷卻時(shí)，合金層首先以適當(dāng)?shù)暮辖馉顟B(tài)開始凝固，形成金屬結(jié)晶，而后結(jié)晶向未凝固的焊料生長(zhǎng)。

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