RFID倉儲管理系統(tǒng)流程
出處:duanyh 發(fā)布于:2008-12-09 11:12:29
我們設(shè)計的倉儲管理系統(tǒng)主要針對××公司的洗發(fā)水倉儲實施RFID管理,該系統(tǒng)的管理流程如下。
步是產(chǎn)品的下線信息采集。首先,當產(chǎn)品下線裝箱時,按序?qū)FID標簽貼于包裝箱上。其次再將產(chǎn) 品箱裝入帶有RFID標簽的托盤上,碼垛機取出托盤后,依標簽號的次序在每個托盤上疊放40箱產(chǎn)品。 ,利用REID移動式讀寫器,掃描托盤標簽的UID號,掃描托盤上任一產(chǎn)品包裝箱上的UID號,完成托盤與貨 物UID號的對應(yīng)關(guān)聯(lián)及下線的操作,并完成數(shù)據(jù)的保存與傳遞。
第二步是產(chǎn)品檢驗。當產(chǎn)品送到倉庫時,倉庫操作員首先對產(chǎn)品進行檢驗,濾掉不合格產(chǎn)品。然后,掃 描托盤的標簽,再逐一掃描托盤內(nèi)合格產(chǎn)品的標簽,重新建立托盤與合格產(chǎn)品UID的對應(yīng),為合格產(chǎn)品的 入庫做好準備。
第三步是入庫操作。當進行入庫操作時,系統(tǒng)將通過圃定式讀寫器完成托盤標簽的數(shù)據(jù)采集。通過已經(jīng) 建立的合格品與托盤的關(guān)聯(lián)完成入庫產(chǎn)品信息的采集,將相應(yīng)的入庫信息保存。信息對應(yīng)后,運貨的叉車將裝有40個產(chǎn)品箱的托盤入庫,叉車在經(jīng)過RFID讀寫設(shè)備時,位于進貨平臺旁邊的大屏幕顯示出托盤信息、產(chǎn)品名稱及進貨數(shù)量。與此同時,RFID讀寫系統(tǒng)形成入庫單,由倉庫管理員負責寫入倉儲信息管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫,并更新在庫產(chǎn)品的數(shù)據(jù)表,從而完成產(chǎn)品的入庫操作。
第四步是出庫操作。當進行出庫操作時,首先掃描出庫單上的條碼號,這樣根據(jù)相應(yīng)的條碼號,將在計算機中顯示出將要出庫的產(chǎn)品箱及所在托盤的標簽UID和貨區(qū)位置信息。倉庫管理員在數(shù)據(jù)庫中生成出庫產(chǎn)品信息表,并將要出庫的產(chǎn)品從在庫產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中刪除。,用叉車將出庫產(chǎn)品的托盤運出,從而完成產(chǎn)品的出庫操作。
經(jīng)過這4個基本步驟后,就完成了××公司倉儲管理的基本步驟。采用RFID技術(shù),可以大大降低人工的操作干預(yù),幾乎可以省掉一大半重復(fù)性勞動,倉儲管理效率和準確性得到了極大提高。同時,由于托盤和電子標簽都可以重復(fù)使用,倉儲管理成本可以得到有效控制。
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