在沸騰床催化裂解反應(yīng)器中，原料氣體以一定的流速通過氣體分布板，將氣體分布板上活化了的催化劑“吹”成“沸騰”狀態(tài)。催化劑顆粒一直處于運(yùn)動(dòng)之中，催化劑顆粒之間的距離要比固定床中催化劑顆粒之間的距離大得多，催化劑表面上易生長出直的碳納米管，又因催化劑顆粒之間的相互碰撞，碳納米管容易從催化劑表面脫出。這兩種作用的結(jié)果保證了直而開口率高的碳納米管的形成。同時(shí)沸騰床中催化劑的量可以大量增加，原料氣體仍能與催化劑表面充分接觸，保證了催化劑的高利用率。
　　盡管沸騰床催化裂解法在碳納米管的批量制備上有了較大突破，但與碳納米管所有的現(xiàn)有制備方法一樣，只能間歇操作，不利于低成本大批量碳納米管的制備。
　　要實(shí)現(xiàn)碳納米管的大批量制備，必須首先解決催化劑連續(xù)投放問題和催化劑與產(chǎn)物及時(shí)導(dǎo)出的問題。這們的研究表明，通過特殊的反應(yīng)裝置和工藝可以實(shí)現(xiàn)碳納米管的連續(xù)制備，從而達(dá)到低成本大批量制備碳納米管的目的。
　　連續(xù)制備碳納米管是通過如下過程實(shí)現(xiàn)的：在封閉的移動(dòng)床催化裂解反應(yīng)器中，經(jīng)過還原處理的納米級催化劑通過噴嘴連續(xù)均勻地布灑到移動(dòng)床上，移動(dòng)床以一定的速度移動(dòng)。催化劑在恒溫區(qū)的停留時(shí)間可通過控制移動(dòng)床的運(yùn)動(dòng)速度加以調(diào)節(jié)。原料氣的流動(dòng)方向可與床層的運(yùn)動(dòng)方向一致也可相反。原料氣在催化劑表面裂解生成碳納米管。當(dāng)催化劑在移動(dòng)床上的停留時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，催化劑連同在其上生成的碳納米管從移動(dòng)床上脫出進(jìn)入收集器，反應(yīng)尾氣通過排氣口排出。
　　采用移動(dòng)床催化裂解反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)尺寸碳納米管的連續(xù)制造，可望大幅度降低生產(chǎn)成本，為碳納米管的工業(yè)應(yīng)用提供保證。