（一）集輸站（庫）原油自動化盤庫系統(tǒng)概述

采油廠集輸系統(tǒng)點多線長，交接口眾多，計量工作繁瑣，始終沿用上罐檢尺量油、手動抄表、人工計量和電話報數(shù)的工作模式。該方法受人為因素影響較大，同時，還受氣候的影響，在大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣時，為了人生安全，還不能上罐量油，這就造成大罐盤庫不準(zhǔn)，不能及時反映采油廠的實際生產(chǎn)情況，實現(xiàn)盤庫自動化勢在必行。如果本系統(tǒng)運行于輸油系統(tǒng)專用局域網(wǎng)，即可實現(xiàn)所有集輸站庫的聯(lián)網(wǎng)。在此基礎(chǔ)上，采油廠通過輸油站庫自動盤庫系統(tǒng)，實現(xiàn)各輸油站庫自動計量盤庫，并通過已有網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)遠傳上網(wǎng)，供有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)瀏覽，為領(lǐng)導(dǎo)及時掌握生產(chǎn)動態(tài)和正確決策提供科學(xué)依據(jù)，同時實現(xiàn)自動計量盤庫可以減輕一線操作人員勞動強度，提升一線工作人員知識水平，以科學(xué)的數(shù)據(jù)記錄和實時的安全監(jiān)控提高運行效率和運行周期。

（二）方案設(shè)計

假設(shè)xx采油廠原油儲罐情況表：

（一）分站系統(tǒng)設(shè)計

１、分站系統(tǒng)包括A站、B站、C站、D站、E站共五個輸油站庫子系統(tǒng)。其子站結(jié)構(gòu)框如圖：

系統(tǒng)采用RS485和以太網(wǎng)結(jié)合的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場數(shù)據(jù)送到采集模塊中，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換成符合RS485協(xié)議的數(shù)字信號，集中送給RS485-232轉(zhuǎn)換模塊，再由該模塊送到計算機的串口，各子系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)經(jīng)過處理以后上傳盤庫系統(tǒng)服務(wù)器。

2、分站采集參數(shù)表

3、硬件選型

光纖液位計+射頻導(dǎo)納界面計+分布式I/O+PB現(xiàn)場總線

3.1.光纖液位計

光纖液位計已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、交通和國防等部門，是易燃易爆儲罐液位自動檢測的新型儀表。

光纖液位計不受儲罐內(nèi)油氣、粉塵、溫度的影響。它具有安裝使用方便，測量等特點。并且具有可靠的光纖接口，為數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸和本質(zhì)安全防爆提供了保障。以下是它的一些性能參數(shù)：

儀表：±10㎜

分辨率：±1㎜

重復(fù)性：±2㎜

刷新時間：200毫秒

防爆等級：本安型

3.2. 射頻導(dǎo)納界面計

射頻導(dǎo)納界面計是在電容式截面測量儀表的基礎(chǔ)上，進行改進而生產(chǎn)出來的一種新型界面測量儀表。測量為0.5級，安裝簡便，無可動部件，無需專人維護。與傳統(tǒng)的幾種界面測量儀表相比，射頻導(dǎo)納界面計具有較明顯的優(yōu)勢，它不受油水及乳化層的密度影響，也不受重油掛料的影響，更不受水的礦化度的影響，能做到長期免維護。

3.3.分布式測控終端

測控終端選用分布式I/O系統(tǒng)—ET200iS，ET200iS由PROFIBUS—DP隔離接口模塊、CPU模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊、智能計數(shù)模塊、端子模塊等組成，多可擴展64個模塊。

4.組態(tài)軟件選型

組態(tài)軟件選用iFIX組態(tài)軟件，該軟件具有如下優(yōu)點：

分布式客戶機/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)；

直觀的人機界面，100%的數(shù)據(jù)完整性；

實時過程監(jiān)視、控制和數(shù)據(jù)采集；

報警和報警管理；

支持SQL/ODBC關(guān)系數(shù)據(jù)庫連接；

實時和歷史趨勢顯示。

（二）中心站設(shè)計：

自動盤庫系統(tǒng)中心站包括一臺服務(wù)器，數(shù)據(jù)庫管理軟件，基于B/S的WWW應(yīng)用程序，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖，主要用于收集，處理，存蓄各分站的實時數(shù)據(jù)，刷新率為1分鐘，并提供瀏覽服務(wù)。

1)體系結(jié)構(gòu)

根據(jù)盤庫系統(tǒng)的功能要求，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采用基于瀏覽器的查詢，使用Browser/Server結(jié)構(gòu)模式。該模式以www為中心，采用TCP/IP, HTTP協(xié)議，客戶段通過Browser訪問www以及與www相連的后臺Database.

2)數(shù)據(jù)庫選型

網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)選用基于WindowsNT的ORACLE8i。

3）功能：

實時顯示各予系統(tǒng)生產(chǎn)流程及生產(chǎn)動態(tài)。

實時顯示各參數(shù)的動態(tài)變化曲線并可顯示各參數(shù)的歷史變化曲線。

根據(jù)要求按通用數(shù)據(jù)庫格式存儲各生產(chǎn)參數(shù)。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計處理，產(chǎn)生各類報表。

可計算采油廠，各礦整點的庫存，輸油量。

可分時段查詢各站，各礦的參量值及庫存和輸油量。

4）系統(tǒng)安全

為保證數(shù)據(jù)的安全性系統(tǒng)對用戶進行了嚴(yán)格的權(quán)限控制，任何用戶要使用系統(tǒng)，均需首先以用戶名和口令登錄，系統(tǒng)根據(jù)用戶名和口令檢查其是否對欲操作單位數(shù)據(jù)有管理員賦予的權(quán)限（讀，寫權(quán)限）。

（三）設(shè)備清單

（四）效益分析

　　集輸站庫原油自動化盤庫系統(tǒng)可以極大提高盤庫效率，減輕工人勞動強度，降低人工成本。主要作用和效益如下：

動態(tài)的掌握全廠實時的庫存狀況及外輸情況

可以了解某一時段的全廠及分礦的生產(chǎn)狀況

減少人為因素的影響，提高盤庫資料的及時性和準(zhǔn)確性

降低工人的勞動強度，提高工作效率

提高生產(chǎn)管理決策的準(zhǔn)確性、及時性