直流電機是一種調(diào)速性能優(yōu)良，起、制動方便，能經(jīng)受沖擊負載的電機，因而被廣泛使用。但由于其電樞回路中有一個電刷——換向器組成的滑動接觸，因此出現(xiàn)了“換向問題”，這是一個理論復雜又與運行情況密切相關的問題，造成直流電機維護比較麻煩。對于鋼鐵企業(yè)中運行的大型直流軋鋼電動機來說，其運行條件十分惡劣，頻繁的起、制動，劇烈的沖擊載荷，環(huán)境條件差，很多直流電機一直在高溫、高粉塵、冷卻水噴濺和振動較大的軋線旁工作，使用條件嚴酷，因此軋鋼用直流電機故障經(jīng)常發(fā)生，運行維護和檢修工作量大，費用高。但是這些電動機在軋制生產(chǎn)線上所處位置卻十分重要，事故停產(chǎn)都會造成重大損失。
軋鋼用直流電機故障類型較多，運行中容易出現(xiàn)各種形式的換向故障、機械故障、絕緣故障及電氣故障，它們產(chǎn)生的原因錯綜復雜，在電機運行中要及時發(fā)現(xiàn)和診斷這些故障是一項難度較高的工作，不但需要對這些電機進行監(jiān)視，而且監(jiān)視人員必須要有一定的有關電機和機械理論知識和豐富的實際經(jīng)驗，運行維護與管理人員要求具有較好的技術素質(zhì)。
DMIS直流電機故障診斷系統(tǒng)屬于診斷型系統(tǒng)，其基本工作原理是將目前已掌握的直流電機運行及故障知識，利用系統(tǒng)開發(fā)工具，編寫成知識規(guī)則，匯集成知識庫。在診斷時將觀察到和采集到的換向火花、溫度、振動、絕緣電阻等各種狀態(tài)參數(shù)和信息輸入計算機，調(diào)用推理機對知識庫中的知識進行推理，對直流電機的運行狀態(tài)和各種故障進行識別和診斷，作出結論和解釋。在DMES系統(tǒng)的知識庫中，儲存有換向故障診斷、振動故障診斷、絕緣故障診斷和扭振故障診斷等四個方面的知識，能對上述四個方面的故障進行診斷和解釋。
DMES系統(tǒng)選用PeniumCPU微機（微機服務器）作為載體，有較大的內(nèi)存和存儲容量，并有較高的運行速度，操作、使用較方便。系統(tǒng)開發(fā)選用EXSYS作為Shell（開發(fā)工具）．知識用產(chǎn)生式規(guī)則來表示，程序用Visual Basic 語言寫成，用Windows95作為運行環(huán)境和操作系統(tǒng)。選用模塊化分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采集電機運行實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，可靠性高，便于維護。
DMIS系統(tǒng)根據(jù)使用的需要，可實現(xiàn)現(xiàn)場診斷和遠距離診斷，即DMES具有兩個診斷系統(tǒng)—一現(xiàn)場診斷系統(tǒng)和遠程診斷系統(tǒng)，分別有兩臺計算機來操作。診斷時操作者利用鍵盤、鼠標。CRT和打 SF機通過對系統(tǒng)進行各種操作。使其執(zhí)行各種功能，通過人機對話執(zhí)行各種故障的診斷，顯示診斷結論，打印診斷。
系統(tǒng)是當今人工智能知識領域中一個重要的活躍的分支，由于設備診斷、計算機和信息技術的迅速發(fā)展，適應現(xiàn)代化生產(chǎn)要求的各種診斷型系統(tǒng)已陸續(xù)問世。我公司和寶鋼鋼鐵（集團）公司聯(lián)合開發(fā)直流電機故障診斷系統(tǒng)，首先在寶鋼熱軋廠 F2（或R2）直流電機上實施，利用數(shù)據(jù)采集裝置取得診斷所需的狀態(tài)信息，通過用戶界面進行人機對話，實現(xiàn)交互式診斷。目的是通過監(jiān)測和診斷早期發(fā)現(xiàn)故障征兆，及時迅速對故障作出診斷，減少事故停機發(fā)生和維修費用，在取得經(jīng)驗的基礎上，不斷完善，逐步推廣。DMES直流電機故障診斷系統(tǒng)是屬于診斷型系統(tǒng)，它是在人工智能領域思想基礎上，基于產(chǎn)生式知識規(guī)則，將積累至今的直流電機運行經(jīng)驗和研究成果作為領域知識，利用系統(tǒng)開發(fā)工具編寫成知識規(guī)則，構筑知識庫和推理機，利用計算機技術模擬領域的思維方法和推理過程，以解決直流電機運行中發(fā)生的一向復雜問題。
一．DMES系統(tǒng)的設計思想：
DM E S系統(tǒng)開發(fā)的目的是利用直流電機設計、研究和維修方面所積累的領域知識，基于知識的推理過程，模擬領域解決問題的方式，對現(xiàn)場實際運行直流電機存在故障進行診斷，并滿足用戶的實際要求。
二．DMES系統(tǒng)設計的主導思想如下：
1．系統(tǒng)的先進性
系統(tǒng)的結構、推理過程及控制策略在客觀上能模擬領域進行故障診斷的效果，并具有較高的命中率。
2．系統(tǒng)的適應性
系統(tǒng)要滿足現(xiàn)場使用要求，使生產(chǎn)廠現(xiàn)場不同技術水平和崗位的人員均能進行操作。
3．需要的實用性
系統(tǒng)主要功能是故障診斷，但是也能對被診斷直流電機進行在線狀態(tài)監(jiān)測，對被診斷對象直流電機進行各種性能參數(shù)計算，對直流電機有關國際標準、外國標準及國家標準進行查詢，設計成一個多功能的系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場實際需要。
4．開發(fā)時間要短
系統(tǒng)開發(fā)時選用了一個成熟和方便的系統(tǒng)開發(fā)工具-- EX S Y S，以減少推理機構和知識庫構筑工作量。
DMES系統(tǒng)的主要功能如下：
1．采集狀態(tài)信息和進行狀態(tài)監(jiān)測
2．標準查詢
3．技術計算
4．故障診斷
5．遠距離診斷
三．應用
該系統(tǒng)在寶鋼熱軋廠2050軋機精軋主電機上，1998年9月通過驗收，并申請了國家，號為：97120280。