升壓型單相矩陣變換器
出處:video_vb 發(fā)布于:2007-04-28 02:14:18
摘要:矩陣變換器具有一系列的優(yōu)點,已成為交-交變換器研究中非常熱門的課題,但其電壓傳輸比一直比較低。針對矩陣變換器在目前的拓撲結構下的電壓傳輸比僅為0.866,提出了"泵式"矩陣變換器,分析了它的拓撲結構和工作原理,并進行了Matlab仿真,實現(xiàn)了電壓傳輸比的提高。
關鍵詞:電壓增益 矩陣變換器 Matlab仿真
矩陣變換器具有一系列優(yōu)點,但遲遲不能進入實用階段,其重要的原因之一就在于它的電壓傳輸比比較低。
在現(xiàn)有矩陣變換器的拓撲結構與調(diào)制策略基礎上,得到的輸出輸入電壓傳輸比都小于等于1[1~3]。通過對矩陣變換器電壓傳輸比進行嚴格的數(shù)學證明可知:在希望得到輸出相電壓為正弦電壓的情況下,傳輸比為0.866[4]。雖然對現(xiàn)有的調(diào)制策略進行修正和改進在一定程度上可以提高電壓傳輸比,但仍難以達到期望效果。若還局限于現(xiàn)有的拓撲結構,那么將很難進一步提高電壓傳輸比。只有突破原有矩陣變換器拓撲結構并采取相應的調(diào)制策略,才有可能進一步提高電壓傳輸比。于是,本文提出了"泵式"單相矩陣變換器的拓撲結構和相應的調(diào)制策略,即采用一個與往復式機械泵機理相似的矩陣變換器拓撲結構,并將高頻升壓與斬波與斬波調(diào)制協(xié)調(diào)配合實現(xiàn)雙向調(diào)壓,從而使得總電壓傳輸比大于1。
1 "泵式"矩陣變換器的拓撲結構和工作過程
1.1拓撲結構
“泵式”矩陣變換器的基本拓撲結構[5]如所示,其中,S11、S12、S21、S22、S0均為無延時的理想雙向功率開關管,L1、C1、L2、C2均工作在高頻斬波狀態(tài)。
開關管S11、S12、S21、S22共同構成開關矩陣,其對應調(diào)制矩陣為:
1.2"泵"式矩陣變換器的工作原理
矩陣式變換器可以實現(xiàn)交流電諸參數(shù)(相數(shù)、相位、幅值、頻率)的變換。實現(xiàn)參數(shù)變換的過程,就是建立一個對應于開關矩陣(如 S11、S12、S21所示)的M(t)調(diào)制矩陣,并通過實時運算得出M(t)調(diào)制矩陣內(nèi)矩陣因子的數(shù)值,從而控制矩陣變換器上相應功率開關管的導通時間。在每個斬波周期內(nèi),通過開關管的不同通斷狀態(tài)組合,實現(xiàn)對輸出參數(shù)的控制。
“泵”式矩陣變換器各開關管的工作規(guī)律是由M(t)調(diào)制矩陣內(nèi)矩陣因子決定的,矩陣因子mij(i=1,2; j=1,2)為相應雙向開關管的占空比?,F(xiàn)以中開關管S0、S11、S22、S12、 S21的工作狀態(tài)說明"泵"式矩陣變換器的工作原理。在這里,S狀態(tài):"1"表示該開關管導通,"0"表示該開關管關斷。
對于電路,輸入/輸出電壓的關系可表示為:
式中,ωi為輸入頻率,ωo為輸出頻率,ψ為輸出初相角,q=Vo/Vi.
通常,一個斬波周期T包含三個時段:S11和S22、導通,S12和S21關斷的T1時段;S11和S22關斷、S12和S21導通的T2時段;S11、S22、S12和S21都導通的T3時段。且有T1、T2、T3=T,m1+m2+m3=1,m1=m11=m22,m2=m12=m21。
“泵”式矩陣變換器的工作過程包含以下兩步:
①在斬波周期T中的(T1+T2)時段,S0導通,等值線路如所標,分為兩個獨立回路:
回路a ,T1電流值上升,從電網(wǎng)吸收能量;
回路b--C1上的電壓VC1(t)作為開關管矩陣的電源為負載提供能量。
在這段時間內(nèi),對開關矩陣而言又分為兩個工作時段,即T1和T2。在T1時段內(nèi),S11和S22導通;在T2時段內(nèi),S21和S12導通。這里,根據(jù)T1/T2的變化,可以實現(xiàn)對波形的調(diào)制。
②在斬波周期T的T3時段,S0截止,等值電路如所示,同樣也由兩個獨立回路構成:
回路a--L1釋放能量,電源和L1趾聯(lián)對C1充電,適當選擇T3可使電容C1的充電電壓VC1(t)大于電源電壓,從而實現(xiàn)了"電壓提升"。
回路b--S11、S12、S21、S22同時導通,可以等效為一個導通的SM,感性負載續(xù)流。
要特別注意:此時開關矩陣并未直接與電源連接,因此S11、S12、S21和S22同時導通不會引起輸入電源短路,感性負載通過它們提供的回路也不會出現(xiàn)過電壓。
在泵式矩陣變換器的工作過程中,經(jīng)過T3→(T1+T2)→T3的如此往復循環(huán),通過L1和C1便將輸入電壓"泵升"到電容G1上的電壓VC1(t),并作為開關矩陣的輸入電源,提高了開關矩陣的輸入電壓;與此同時,開關矩陣經(jīng)過T3→T1→T2→T3的斬波循環(huán),也完成了"波形調(diào)制"。
1.3"泵式"矩陣變換器總電壓傳輸比Q
(1)升壓過程
開關管S0、電感L1、電容C1組成升壓回路,其等效電路如所示。當S0導通時,L1從V1(t)電源吸收并儲存能量;當S0截止,SM導通時,電源V1(t)與L1上的電勢串聯(lián),向C1充電,這時可以認為C1是升壓回路的負載,此后C1兩端的電壓便是開關矩陣的輸入電壓。
升壓過程的電壓傳輸比為[5]:
(2)降壓過程
電容C1、C2與電感L2以及負載組成降壓回路,其等效電路如所示。當S0閉合時,VC1(t)成為降壓部分的輸入電壓,電容C1向負載和儲能電感L2放電使L2儲能;當開關管件S0截止且SM導通時,L2向負載釋放能量(續(xù)流)。
降壓過程的電壓傳輸比為[5]:g2=m1+m2
(3)"泵式電路"電壓傳輸比
顯然,“泵”式電路的電壓傳輸比為:
由公式(8)可知:當m3<0.5時,q0>1,Vc2(t)>V1(t),"泵"式電路將工作在升壓狀態(tài)。
(4)開關矩陣斬波的電壓傳輸比q
開關矩陣工作于波形調(diào)制方式時,開關矩陣具有輸入/輸出電壓傳輸比q,在實時計算調(diào)制函數(shù)時,q是人為設定的。
(5)"泵"式矩陣變換器的電源輸入/矩陣輸出的總電壓傳輸比Q
“泵”式矩陣變換器的總電壓傳輸比為“泵電路”電壓傳輸比和“波形調(diào)制”電壓傳輸比之積:
當斬波周期T足夠小時,在相鄰的幾個斬波周期中,可以認為m1、m2分別為常數(shù)。而在矩陣變換器工作中,m3為預先設定的常數(shù)。通過適當選擇m3和q,可使Q>1。
2 "泵式"矩陣變換器的仿真實驗
為驗證“泵式”矩陣變換器的拓撲結構與調(diào)制策略,采用Matlab/Simulink仿真軟件建立仿真模型。仿真模型包括主電路和控制電路兩部分。
給出了在負載電阻為22Ω,負載電感為10mH,q=0.5,m3=0.7,斬波頻率為10kHz,輸入峰值電壓為100V,頻率為50Hz,輸出頻率為75Hz、40Hz時,"泵"式矩陣變換器的輸出電壓波形。從圖中可以看出電壓傳輸比均大于1。
在仿真模型中設定不同電壓傳輸比,以驗證“泵”式矩陣變換器的理論和電壓傳輸比的相關公式。在表1中列出了幅值為100V的輸入電壓,經(jīng)"泵"式矩陣變換器的調(diào)制后的輸出電壓幅值與m3、q、Q的對應關系。
表1 “泵”式矩陣變換器輸入/輸出比(此時輸入電壓幅值為100V)
| q | m3 | Q | 仿真輸出電壓幅值/V |
| 0.1 | 0.1 | 0.9 | 95 |
| 0.7 | 0.3 | 33 | |
| 0.3 | 0.1 | 2.7 | 288 |
| 0.7 | 0.9 | 93 |
結果表明:電壓傳輸比可以雙向調(diào)節(jié);理論計算的總傳輸比Q與實測結果吻合。
針對矩陣變換器的電壓傳輸比偏低的普遍性難題,本文以單相矩陣變換器為平臺,突破經(jīng)典矩陣變換器的約束條件和拓撲結構,提出了一種可以實現(xiàn)雙向調(diào)節(jié)輸出電壓的“泵”式矩陣變換器,其電壓傳輸比可大于1。
在詳細分析了工作過程的基礎上,給出了總控制電壓傳輸比Q的計算公式。通過Matlab/Simulink軟件的仿真模型,得到多組實驗數(shù)據(jù),驗證了"泵"式矩陣變換器的調(diào)制策略和有關電壓傳輸比的分析和計算公式,獲得了期望的結果。
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